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管道除锈甲方验收涂刷防锈底漆第一遍验收合格涂刷防锈底漆第二遍验收合格涂刷面漆第一遍验收合格涂刷面漆第二遍验收合格。
注：后道漆必须在前道漆表干以后再涂下道
基层除锈标准按?涂装前钢构造外表锈蚀等级和除锈等级?〔GB8923-88〕，除锈等级应到达St3级，处理后的构件外表不应有焊渣、灰尘、油污、水份和漆皮等。
对构件外表的清理，钢基层已锈蚀的构件应铲除浮层，除掉锈蚀，对除锈的构件应用钢丝刷，砂布清理至可见局部光泽为止；对死角，夹缝，拐角处重点清理，除锈后用板刷清理外表遗留的锈尘和灰尘。
外表处理经检验合格后，立即涂刷底漆，从上到下，从内到外，无漏涂，无流淌，无堆积，不起沱，漆膜均匀丰富，不流挂。
2、施工方案
、基层处理
1、机械除锈或手工除锈方法除掉金属外表的锈及旧漆膜等，除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属外表上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别到达St3级。
、确定设施需做除锈处理的具体部位。
、手工除锈前应用刮刀、铲刀去除疏松油漆和附着的铁锈层；
、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；
、采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈外表进展打磨；可见黑色氧化层，
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、对于设施的边角部位，如法兰的连接面等，采用钢丝刷或平锉刀等工具进展处理；
、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持外表的清洁；
、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
2、动力驱动的旋转式除掉钢铁外表上松动的氧化皮、锈。采用冲击式工具除锈时不应造成外表损伤、变形；
3、处理后，金属外表应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。
4、外表处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录后，方可进展涂料的涂装。
5、外表处理后，金属面到达GB/T8923-88规定的St3标准。外表应有金属底材的光泽。
6、外表处理质量检查：
，指已处理的锈蚀外表无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层。处理后的金属外表应呈现明显的金属光泽。
3、油漆涂刷
刷漆施工方法：
，配制量根据现场施工需要量进展配制，配制好的油漆宜在8小时内便用完毕，配制粘度应控制-4粘度计在25℃时为55～90S。不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留刷痕。
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：夹角部位应采用70～80㎜长的毛刷，不得短于65㎜，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛。构造面宜采用长4寸，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬，手柄不易松动的木芯滚桶。使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。
，以免产生气泡。
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