低压碳钢管施工.doc

文档介绍：低压碳钢管施工
低压碳钢管施工
低压碳钢管施工
低压碳钢管施工
管道支架、紧固件等的制作和安装
一、施工工艺
施工准备
材料、设备及
制品检验
管道及附
件安装
管道加工、预制
验收交工
防腐绝热
系统试验、吹扫或清洗
二、焊接
低压管道的连接一般有焊接、法兰连接和螺纹连接等形式。
管件加工。
1、一般规定
⑴低压管道的焊拉接应按设计要求进行，当设计无规定时可参照以下条款.
⑵外径≤57ｍm，壁厚≤,其余的宜采用手工电弧焊焊接。
2、管道组对
等厚管子、管件间的对焊组应使其内壁平齐,当设计无明确规定时，内壁间的错边量应符合下列要求；
1）Ⅰ、Ⅱ级焊接者，应≤１0%壁厚，且≤1ｍm;
２)Ⅲ、Ⅳ级焊缝者，应≤20%壁厚，且≤２ｍm；
3、坡口清理
管口组对前,应用手提砂轮机或使用砂纸、锉刀对坡口表面及其两侧进行清理,除去毛刺及油、漆、锈等污物,清理范围≥10mm。事后经外观检查,不得发现有裂纹、夹层等缺陷。清理和检查合格的组对管口应及时完成焊接工作。
4、组对与固定
⑴组对宜采用螺栓连接的专用组对器(管外径＞２7３mｍ者采用内口组对器；外外径＜273mｍ者，采用外口组对器=．
低压碳钢管施工
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低压碳钢管施工
⑵如需采用焊接组对卡具时，焊接工艺及焊接材料应与管道焊接的要求一致。
⑶焊接卡具的拆除宜采用氧乙炔焰切割,残留的焊疤应用手提砂轮机打磨掉。
⑷经卡具组对并固定好后的两管口中心线应在同一直线上，其平直度偏差不得超过1mm/m，全长最大偏差不得超过10mm.
⑸禁止用强用组对的方法来减少错边量或不同心度偏差;也不得用加热法来缩小对口间隙。
５、点固焊
⑴点固焊的场地应不受风、雨、雪等的影响.
⑵点固焊的工艺及焊接材料应与该管道焊接要求相一致。
⑶点固焊缝长度为１0~15mm,点焊高度应为２~４mm，且不超过管壁厚度的2/3.
⑷点焊间距视管径大小而定，一般以50~30０mm为宜,且每个焊口不得少于三处.
6、焊接工艺
⑴（例如预热、搭棚、加热)保证焊件能保持焊接所需的足够温度,焊工技能又不受影响,则在任何外界温度下均可焊接。
⑵焊接组对时，点固焊及固定卡具缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正