文档介绍：二、 路基施工要点（案例题知识点）
（一） 填土路基
1•路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块或盐渍土。粒径超过lCDim的 土块应打碎。
地面坡度陡于上5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于30（M宽度不应小于
Chi
碾压前检查铺筑土层的宽度与厚度，最后碾压应采用不小于12t级的压路机。
6填方高度内的管涵顶面填土 500mn以上才能用压路机碾压。
（二） 挖土路基
挖方段不得超挖，应留有碾压而到设计标高的压实量。
4压路机不小于12t级，碾压应自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。
碾压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。
过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。
（三） 石方路基
三、 质量检查与验收
•主控项目一一压实度和弯沉值
• 一般项目一一路基允许偏差和边坡等要求。
1K411022掌握城镇道路路基压实作业要点（案例题知识点）
•处理好压实机具、压实方法与压实厚度三者的关系，达到所要求的压实度。
一、 路基材料与填筑
（一） 材料要求
•填料的强度倾值应符合设计要求。
（二） 填筑
•填土应分层进行，填十宽底应比设计宽席粛50Ctan
二、 路基压实施工要点
（一）试验段
•试验目的主要有：
（1）以便确定路基预沉量值。
Q）合理选用压实机具；选用机具考虑因素有道路不同等级、工程量大小、施工条件和工期 要求等。
（3）按压实度要求，确定压实遍数。
④确定路基宽度内每层虚铺厚度。
◎根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式。
（二） 管道回填与压实
•管顶以上50Ctan范围内不得使用压路机。
•覆土厚度不大于50伽对管道结构进行加固。
•覆土厚度在504 800nm保护措施。
（三） 路基压实
• 土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。”压路机 最快速度不宜超过4讪
•夯击面积重叠1/^〜
1K411032掌握城镇道路基层施工技术（案例题知识点）
一、 石灰稳定土基层与水泥稳定土基层
（一） 材料与拌合
城区施工应采用厂拌（异地集中拌合）方式，不得使用路拌方式。
，拌合应均匀，
（二） 运输与摊铺
宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为5C。
、水泥和混合料淋雨；降雨时应停止施工，已摊铺的应尽快碾压密 实。
（三） 压实与养护
摊铺好的稳定土应当天碾压成活,。碾压时的含水量宜在最佳含水量的士 绳围内
由两侧向中心碾压；内侧向外侧碾压。
压实成活后应立即洒水（或覆盖）养护。
稳定土养护期应封闭交通。
二、 石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层（也可称二灰混合料）
（一） 材料与拌合
拌合时应先将石灰、粉煤灰拌合均匀，再加入砂砾（碎石）和水均匀拌合。
（二） 运输与摊铺
（三）压实与养护
混合料每层最大压实厚度为20Cta）且不宜小于lGQim
禁止用薄层贴补的方法进行找平。
遜，也可采用沥青乳化液和沥青下封层［〜144
三、级配砂砾（碎石）、级配砾石（碎砾石）基层
（一） 材料与拌合
（二） 运输与摊铺
宜采用机械摊铺且厂拌级配碎石，级配砂砾应摊铺均匀一致，发牛粗、细骨料离析（迤 花”、"砂窝”）现象时，应及时翻拌均匀。
（三） 压实与养护
控制碾压速度，碾压至轮迹不大于5呦表面平整、坚实。可采用沥青乳化液和沥青下 封层进行养护
1K411041掌握沥青混合料面层施工技术（案例题知识点）
一、 施工准备
（一） 透层与粘层
•基层表面喷洒透层油。（液体沥青、孚L化沥青做透层油）。
•双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间应喷洒粘层油。或在水泥混凝土路面、沥 青稳定碎石基层、旧沥青路面上加铺沥青混合料时，应在既有结构、路缘石和检查井等构筑 物与沥青混合料层连接面喷洒粘层油。
•沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5c时施工。
（二） 运输与布料
•沥青混合料上宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。
•不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用。
•摊铺机前应有足够的运料车等候；对高等级道路，开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以 ±=
•运料车应在摊铺机前100- 30Ctan外空挡等候，避免撞击摊铺机。
二、 摊铺作业
（一）机械施工
• 1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6叹车道）〜7. 5m （三车道以上），通常采用2台或 多台摊铺机前后错开14 2Cta呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有3g6（hm左右宽度的搭 接。应避开车道轮迹带。
«预热熨平板使其不低于l