文档介绍：10/19/2021
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不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江河(jiānɡ hé)。
——荀子
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(zhùshè)模塑工艺
(chéngxíng)温度关系？
(shíjiān)指的是什么时间(shíjiān)？
？
问题：
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(sùliào)注射模塑工艺
目的(mùdì)和要求：
(guòchéng)及工艺条件的选择；
。
重点难点：
难点：工艺条件与各个因素之间的关系
重点：成型时间成型温度成型压力
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——又称注射(zhùshè)成型(Injection Molding )，主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。
(sùliào)注射模塑工艺
一、注射(zhùshè)模塑原理
注射模塑
颗粒、粉状塑料
注射机料筒
加热熔融
充模
冷却固化
塑件
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合模单元(dānyuán)
注射(zhùshè)单元
(zhùshè)模塑工艺
二、注射成型设备

顶件
开模与合模动作
注射结束，进行保压与补缩
在一定压力和速度下将塑料注入型腔
加热熔融塑料，达粘流态
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(zhùshè)模塑工艺
(fēn lèi)
二、注射成型(chéngxíng)设备
—— 指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的过程。
按外形可分为：卧式、立式和角式注射机。
塑化
注射机按塑化方式分为：柱塞式注射机和螺杆式注射机。
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(sùliào)注射模塑工艺
二、注射成型(chéngxíng)设备

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很大一部分压力用在压实固体塑料和克服(kèfú)塑料与料筒摩擦。
最大注射量取决于料筒的塑化能力（与塑料受热(shòu rè)面积有关）与柱塞直径与行程。
塑料靠料筒壁和分流梭传热，柱塞推动塑料无混合作用(zuòyòng)，易产生塑化不均的现象。

二、注射成型设备

①塑化不均：
②最大注射量受限：
③注射压力损失大：
柱塞式注射机存在的缺点：
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从柱塞开始接触塑料到压实塑料，注射(zhùshè)速度逐渐增加。
(sùliào)注射模塑工艺
⑤易产生(chǎnshēng)层流现象且料筒难于清洗
二、注射成型设备

④注射速度不均：

柱塞式注射机存在的缺点：
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