文档介绍：使用说明书目录 1 .简介........................................................................................................ (3) 2 .技术参数................................................................................................. (4) 3 .系统原理图............................................................................................. (5) 4 .产品外形和各部位名称......................................................................... (5) 5 .操作说明................................................................................................. (8) 6 .设备维护............................................................................................... ( 14) 7 .常见故障及排除方法........................................................................... ( 15) MP 系列冒泡试验台使用说明书第 1页 用途我公司生产的 MP 系列冒泡试验台,符合 ISO2942-2004 、 GB /T 14041. 1 -1993 等标准,用于以下用途: 1 评定过滤器滤芯的结构完整性。 2 评定滤材和滤芯的最大孔径。 适用范围过滤材料孔径尺寸测量、过滤精度判定。-------------- (滤材制造者) 过滤材料工艺过程的纤维配方、工艺方法以及过滤精度的研制时的反复测试-------------------------------------------------------( 滤材研究者) 过滤元件(滤芯)制作完整度检查。--------------------- (加工生产者) 过滤元件选用材料时对其滤材孔径、过滤精度的鉴定------ ( 滤芯设计者) 适用标准 GB/T5249-1985/ISO4003 可渗透烧结金属材料利用气泡法测定孔径 GB/T -1996 过滤纸和纸板最大孔径的测定 QCT 794-2007 内燃机工业滤纸 MP 系列冒泡试验台使用说明书第 2页 SAE-ARP901 冒泡压力试验法 GB--2007/ISO2942-2004 液压滤芯结构完整度测试方法 2、技术参数 1. 工作介质: 工业乙醇或异丙醇 2. 测试孔径范围: 6-100 μ m( 15K) 3. 额定气压 ~ Pa( 15K) 4. 压差表量程: 0∽ 14900 Pa( 15K) 5. 夹具尺寸直径: 88 mm 6. 介质温度: 常温 7. 额定功率: 120W 8. 设备电源: AC380 V 50 Hz MP 系列冒泡试验台使用说明书第 3页 3、系统原理图上图是本试验台的基本原理。被试验件(滤芯、滤材)浸入试验液中。并使之浸透过滤器(滤芯、滤材)的多孔结构。试验时洁净的试验气体通过净化后给被试验件施加一定的压力。对多孔壁一侧施加气压,使气体把浸湿孔的液体排出。缓慢地增 MP 系列冒泡试验台使用说明书第 4页加气压,直至见到第一串连续的气泡从多孔面逸出。产生“第一气泡”所需气压的测量值实质上等于与最大孔径的表面张力相平衡的压力。对浸入深度和试验液表面张力进行适当的修正,这个冒泡压力就是最大孔径的相应量度。这是材料测试的基础,也是验证的重要指标。 4. 产品外形及各部位名称 1、显示屏----------- 显示试验参数的界面 2、操作按键----------- 试验参数的主要操作区域 3、滤芯滤材选择阀----------- 选择滤芯和滤材试验的气路 4、滤芯测试气路接口---------- 接外部滤芯试验气路 5、气压表----------- 显示系统的工作气压 6、调节旋钮------------- 调节试验气压 7、微调旋钮-------------- 精密调节试验的气压 8、排液按钮---------- 按动按钮可以排出滤材夹具中的试验液 9、