文档介绍：液压传动课程设计说明书
题目名称：压力机液压系统设计
系部：机械工程系一
专业班级：
学生姓名：
指导教师：
完成日期：
液压传动课程设计评定意见
设计题目：— 压力机液压系统设计
学生姓名：专业班级
评定意见：
评定成绩：
指导教师（签名）：年月曰
摘要、关键词 4
1、压力设计要求
1液压机的功能 5
2、工况分析
1运动分析 6
2. 2负载的分析 6
3绘制油缸的负载图和速度图 7
3、初步确定油缸参数，绘制工况图
1初选油缸的压力 8
4油缸的工作压力、流量、功率的计算
1压力的计算 9
2流量计算 9
3功率计算 9
4绘制液压缸工作图 11
5、拟定液压系统
1选择液压回路 11
2组合成液压系统图 13
6、确定油泵的容量及电机功率
1油泵工作压力与流量计算 15
2油泵功率 15
7、其他控制元件的选择
1控制阀 16
2确定油管直径 17
3油箱容量 17
8、液压系统性能运算
1压力损失和调定压力的确定 18
2油液温升的计算 19
3液压缸的校核 20
8. 4密封装置 21
结论 22
参考文献、致谢 23
摘要
现代机械加工行业发生着深刻的结构性变化，液压系统的设计与改良已成为相关企业生存和发展的必要条件。动力装置行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展。在新经济时代，这一行业呈现了新的发展趋势，由此对其动力装置的质量、性能产生了新的变化。输出轴作为动力装置的主要零件，液压系统的设计与改良直接影响着其质量与性能。
本文首先介绍了液压的作用和工况分析，其次确定液压缸尺寸，然后进行了工艺规程设计。
关键词:
工况分析液压元件设计液压缸设计
1、压力机设计要求
压力机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械，在许多工艺部门得到了广泛的应用。
本次设计是小吨位压力机，由主缸和顶出缸组成，其关系如图所示。主缸带动滑块快速下行、慢速下行加压、保压延时、上行。顶出缸上下移动。设计参数针对主缸，顶出缸输出力、速度可不考虑。
压强等级为25 MPa,公称力Fe=16吨，滑块重量出=0. 5吨，滑块快速下行 Vi为40mm/s滑块慢速下行V2为10mm/so
1压力机的功能
1 —充液筒；2—上横梁；3—上液压缸；4—上滑块；5 —立柱；6—下滑块；7 — 下液压缸；8 —电气操纵箱；9 —动力机构液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
液压机有多种型号规格，其压制力从几十吨到上万吨。用乳化液作介质的液压机，被称作水压机，产生的压制力很大，多用于重型机械厂和造船厂等。用石油型液压油做介质的液压机被称作油压机，产生的压制力较水压机小，在许多工业部门得到广泛应用。
液压机多为立式，其中以四柱式液压机的结构布局最为典型,应用也最广泛。图1. 1 所示为液压机外形图，它主要由充液筒、上横梁2、上液压缸3、出骨块4、立柱5、下滑块6、下液压缸7等零部件组成。这种液压机有4个立柱，在4个立柱之间安置上、下两个液压缸3和7。上液压缸驱动上滑块4,下液压缸驱动下滑块6。为了满足大多数压制工艺的要求，上滑块应能实现快速下行一慢速加压一保压延时一快速返回一原位停止的自动工作循环。下滑块应能实现向上顶出一停留一向下退回一原位停止的工作循环。上下滑块的运动依次进行，不能同时动作。
2、工况分析
2. 1、运动分析
主缸的运动
①快速下行②慢速下行③保压延时④快速返回⑤停止顶出缸的运动
⑤退回
①原位停止②向上顶出③缸的上下移动④停留一段时间分析图：
向上顶出
下滑快
向Til@
2负载的分析
根据条件计算运动中的摩擦负载&、惯性负载F”（取&=〜,）
静摩擦力 Ffi=Gxfs = = 1000N
动摩擦力乌=Gxfd = = 500N
惯性力F
m
=40000N
G Av =mxa=
g z
xlO4 40-0 x
10
执行元件在各运动阶段中负载计算:
工况
油缸负载（N）
油缸推力（N）
启动
F=Ffs=1000
F' =F/ nm=llll
加速
F=Ffd+Fm=40500
F' =F/ nm=4500
快进
F=Ffd=500
F' =F/ nm-556
工