文档介绍：SMT上料、换料流程
SMT上料、换料流程
SMT上料、换料流程
目的：
为了SＭT生产有序的进行高质量、高效率的作业，通过流程化作业保证SMT的贴片质量减少错料、反向等问题出现。
适用范围
适用于童联SＭT生产车间。
三、职责
操作员负责领料上料，并根据站位表自检上料的站位、规格、物料编号的正确性
组长负责对操作员上料的正确性进行复核；
技术员负责制作或领取站位表,编制贴片程序。
IPQC负责查找BOM表，贴片图，工程变更单(ECＮ）,历史记录表，并最终确认上料或换料的正确性；
作业内容
１、新产品或转线时
当生产新产品或转线时，由领班组长给换料员下发对应产品正确的站位表，然后将物料按照站位表正确的装到机器上，上料时，作业人员要根据盖章生效的站位表对元器件的物料代码、品牌、规格、型号、feedeｒ类型、极性等进行检查,检查OK后将物料装入对应站位中，然后通知组长复核、IPQC核对；IＰQC依照站位表、物料规格、物料编号进行检查，确定无误后通知技术员做首件并进行首件确认.
换料
机器发出缺料信号时，操作员应仔细阅读机器屏幕上显示的缺料信息并核对站位表,找出区域和站位及所需的物料，根据照站位表将对应规格型号、物料编码的物料装到机器对应站位中,并填写《SMT换料记录表》然后通知组长复核，复核OK后由IＰQＣ核对。组长、IＰQC需严格按照屏幕提示信息和站位表对物料代码、品牌、规格型号、实际值、极性等项目进行检查和测量确认换料合格后组长及ＩPQC在《SMT换料记录表》中对应位置签名。
IPQC巡查
ＩＰQＣ上午下班前需对上午所更换的物料进行复查，下午下班前对下午更换的物料进行复查,晚上交接班前对全天更换的物料进行复查(晚班４小时一次进行核对）。检查无误后由操作员将《SMT换料表交》拉长，拉长将各台机器的换料表统一收齐后交至SMT主管处存档。
SMT上料、换料流程
SMT上料、换料流程
SMT上料、换料流程
组长换料核对规则：
对换料员换料完成的站位,根据《SMT换料记录表》查看所更换的站位、物料是否与机器发出的缺料信号信息一致，并根据正确的站位表核对所更换的站位于对应物料的规格、编号是否一致;对新换的物料取出样品１PＣS贴在《SMT换料记录表》的对应样品栏中，完成后在《SＭＴ换料记录表》中的复核处签字,最后通知ＩPQＣ最终复核。
IＰQC换料核对规则
接到组长或换料员对料通知后,第一时间到达现场并确认所换物料已经装上机器再开始确认，根据正确的站位表核对所换物料的规格、编号等物料信息是否一致，确认合格后最后对《ＳMT换料记录表》中的样品进行测量，检查测量结果是否与换料的物料规格、参数一致,最终确认完成后在《ＳＭＴ换料记录表》ＩＰQC复核处签字.
附录:《SMT上料\换料控制流程方框图》
新产品或转线流程 正常生产换料流程
物料上线
缺料报警
操作员查看机器显示信息并核对站位表
领取正确站位表
上料组长自检后通知IPQC核对 IPQCIPQCV核对
bing
上料自检后通知组长复核，IPQC核对
IPQC核对
IPQC站位核对