文档介绍：7-1 第七章机电工程施工技术方案总则 1、施工准备充分,层层落实施工方案、技术交底、专项施工方案。 2、认真解决机电各专业与土建专业及其他专业的交叉和矛盾,严格进行施工交接。 3、协调机电管线矛盾,绘制综合图、大样图具体指导工程施工。 4、采用样板制,每个分项工程开始时,先确立样板,作为施工的参照和检验标准,解决质量分散的问题。第一节空调、采暖及通风工程一、空调、采暖及通风工程做法表序号项目做法备注 1 送、排风管及静压箱优质镀锌钢板法兰连接板材厚度( GB50243-97 ) 2 排烟风管采用 厚钢板法兰连接填料采用防火填料 3 空调冷、热水管道、空调冷凝水管管径 20-150 mm 采用焊接钢管, 管径 200-400 mm 采用无缝钢管。 400 mm 以上采用卷焊管 50 mm 以下丝扣接, 50 mm 以上焊接 4 吊顶内空调冷凝水管硬质聚氯乙烯溶剂焊接管道坡度>, 坡向排水口。 5 化学水处理管道硬质聚氯乙烯溶剂焊接 6 管道穿墙及楼板设置套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面 20 mm, 底部与楼板面平。防水填料采用柔性防水树脂胶化合物穿越防火墙时,采用防火法兰 7 阀门所有设备进出口安装排气阀、泻水阀、压力表、切断阀门、调节阀门等大型阀门单独设置支撑,阀门设计工作压力为 1600 千帕 8 油漆所有金属管道、支吊架依据标准进行油漆,油漆总厚度不小于 毫米 BS5493 9 空调送风管、回风管、新风处理管保温材料室内选用铝箔玻璃纤维棉, 厚度 25 毫米, 室外选用聚苯乙烯板 10 空调冷凝水管保温 15 mm 厚度橡塑泡棉管保温管 11 空调冷却水管室外部分选用成型聚苯乙烯管道保温,管道外壁设置电伴热设备室外管道表面处理采用成型聚苯乙烯管 7-2 序号项目做法备注 12 空调冷、热水管保温、采暖管道橡塑泡棉管保温管,保温厚度( mm) 20 DN 100 mm 以下 25 DN 100 mm 以上 25 室外部分二、专项技术及质量控制保证措施 1、采暖、空调管道安装工程工艺流程及质量控制保证措施详见本章第二节:给排水工程。 2、通风空调安装工程工艺流程及质量控制保证措施(1) 工艺流程图如下: (2) 质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注风管制作消除制作质量通病严格按工艺标准操作风管阀部件安装支吊架间距安装方向性确定阀部件安装方向设备安装基础水平设备安装稳固气密性编制专项施工方案保温材料粘接点连接缝处理外保护严格按工艺操作调试编制专项施工方案,严格操作风管漏风检查施工准备风管安装阀部件安装设备安装孔洞、埋件预留风管制作防腐处理吊架安装风管防腐保温风口安装风管及设备防尘清扫风管吹扫送风、排风系统调试空调设备运转 7-3 三、关键工序技术及质量控制保证措施 1、风管制作安装(1) 型钢法兰风管制作 A、型钢法兰风管加工流程图: B、选料风管和部件的板材应按设计要求选用,各系统的板材厚度应符合设计要求,若无特别说明,则应符合下表规定: 风管大边长(mm) 空调及排风系统(mm) 排烟系统(mm) A≤500 530~1000 A≥1200 制作前,首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明,若无上述文件,不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板