文档介绍：岗位常见事故( 问题) 现象原因处理办法 403 皮带煤湿带来的系列问题皮带跑偏、皮带流煤、皮带转速变慢 1、煤湿易粘在滚筒上造成滚筒面不平导致皮带跑偏停机清理滚筒上附着的煤及皮带上积煤 2、湿煤在皮带上打滑 3、皮带与滚筒摩擦力减小皮带过流皮带急停皮带负载过大对皮带进行复位拉紧装置掉煤拉紧滚筒被卡不转皮带清扫器坏、煤量大流煤及时清理拉紧内积煤触碰拉线开关皮带急停岗位工不小心触碰及时恢复 301 刮板斜链、脱链斜链、脱链、声音异常头轮咬齿卡上大块、拉丝底座不平行支链、调整拉丝底座 304 刮板 304 堵刮板溢料、刮板过流煤量过大、原煤润湿不足、分选压力过低断煤空转或重启 336 大泵 304 刮板斜链、脱链斜链、脱链、声音异常头轮咬齿卡上大块、拉丝底座不平行支链、调整拉丝底座 303 固定筛堵筛条堵、下料不畅大块卡在筛条上及时勾掉大块 302 皮带跑偏皮带跑偏煤稀、机尾滚筒卷入煤停机清理滚筒上附着的煤马蹄扣断马蹄扣断长期磨损及时更换润湿管漏润湿管嗤料原煤合介长时间磨损补焊或更换刮板过流刮板急停 304 堵、刮板底部钢板卷起卡住刮板 304 堵(同上)、停机处理 305 旋流器 305 堵矸石筛上无矸石、密度降低、压力升高或降低动筛开破碎机、遗留在煤堆中的大块停煤停泵后,打开 305 孔处理被卡的矸石 305 法兰嗤料、漏料 305 法兰嗤料、漏料螺丝没有拧紧、橡胶垫破损不完好、法兰口粘有煤泥停煤停泵后重新安装二段旋流器漏料通过器壁向外嗤料漏料长时间的矸石磨损更换二段旋流器中煤分料箱溢料中煤筛没有中煤、分料箱向外溢料中煤分料箱内钢板倒压住下料口重新固定分料箱内钢板 330 、 331 筛前溜槽堵溜槽溢料、 329 离心机没有入料长时间停用残留的煤泥固化后堵死溜槽在 329 运行时,用水冲溜槽精煤分料箱堵三精煤筛下料不均匀 305 堵造成料多、大块多、杂物堵、下料口被蓬停机后带班长定期检查重介三楼轴承温度高出黄油缺油、筛面分料不均匀、轴承磨损、轴承质量问题、游隙不符合要求及时注油或更换电机温度高电机温度高、轴承发热负荷大、电机轴承缺油、岗位工严格监视电机温度筛板松动振动筛夹有“啪啪”的声音长时间振动致筛板螺丝松动及时紧固筛板螺丝少喷咀喷水成水柱型、脱介不均匀长期高压使喷咀与喷水管丝口变松而掉下来根据喷咀道次择时安装新喷咀集料箱堵、溢料弧形筛分料不均匀、集料箱溢料大块多、杂物堵、蓬口停机及时疏通下料口筛前溜槽堵筛前溜槽不下料、料堆上来严重跑介时筛上物料抱团粘在溜槽上停机疏通筛板破对应磁选机翻花严重、且存在大块长期磨损定期检查更换筛板 318 分料箱溢料分料箱溢料 338 频率开的大、分料箱下料管堵塞降低 338 频率、检查分料箱下料管弧形筛挂料不好筛面无堆料、跑介、磁选机料多且翻花严重长时间磨损将筛条磨平致不挂料及时翻转弧形筛跑介筛上物料抱团、手抓时手指纹上留有黑介质本身质量问题、筛上料层过厚、喷水不好、弧形筛不挂料、各集料箱分料不均匀翻弧形筛、调整喷水、处理集料箱喷水不好喷水压力不够、喷水不成扇形、有跑介喷咀内堵上煤泥杂物等及时疏通喷咀电机烧电机温度高、脱介筛急停过载、频繁启动、电动机通风不良等及时更换电机分流器故障开闭分流器不影响煤泥合介液位翻板故障、执行器故障、线路故障检查翻板接头、检查执行器行程、检查线路磁选机磁选机堵磁选机翻花严重、磁选机溢对应的筛板破、矸石仓满后矸石通过溜槽倒流进磁选机里检查筛板、避免矸石仓满 321 精煤磁选机回收介质管堵回收介质漏斗下集料箱内介质全部去了 337 ,而去不了 335 回收的介质浓度大粘度大且流动性较差、回收介质管内径较小、距原煤合介桶较远且斜度不够在介质漏斗处设置一根稀释水管,以增加回收介质的流动性磁选机精矿溜槽堵精矿溜槽向外溢料回收的介质浓度大粘度大,长时间会附着在溜槽壁上并积聚生产中检查、停机后用水冲洗(时间不易过长) 磁选机翻花磁选机翻花、磁选机溢流过大弧形筛挂料不好、喷水开的过大、磁选机堵翻对应弧形筛、调整喷水、处理磁选机堵磁选机跑介磁选机翻花、溢流严重、滚筒挂黑严重弧形筛不挂料增加了磁选机脱介压力、喷水过大、分选间隙过大、磁选机离心机堵离心机筛篮跑粗 336 大泵 339 、 341 、 337 桶溢料 342 泵堵 343 机头滚筒轴承坏鼓风管堵电机温度高轴封水堵、窜水 343 皮带保护故障浮选一楼 451 池溢浮选入料泵偷停 449 电机偷停 408 泵堵煤泥皮带无法启动 408 池溢料浮选入料缓冲池溢料精煤卧脱精煤卧脱入料缓冲池溢卧脱下料溜槽堵润滑油压报警销子断差速器坏精煤卧脱滤液管道堵卧脱压死入料三通阀门磨损严重无冲筛篮水 330 、 331 挂料不好下稀料主电机皮带松润滑电机声音异常差速器油管断卧脱声音异常尾煤压滤不保压吊耳断链断手柄坏精煤压滤精煤压滤桶满小车坏断