文档介绍：QSB模块应用变更管理
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QSB模块应用：变更管理
变更，即发生了变化，与原来的状态有差异；

变更（变化）的分类：
变化
宏观的
隐性的、小的
计划性的
不可预见的，随时发生的
明显的、大的
微观的
可预见的，提前准备的
非计划性的
{
{
{
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精品资料
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你怎么称呼老师？
如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？
你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？
教师的教鞭
“不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
“太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
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QSB模块应用：变更管理
哪些现象属于变更（变化）---- 1. 按变化大小分类：
宏观示例明显的、大的变更
微观示例隐性的、小的变更
设计变更（零件形状结构变化）
人
人员更替/人员状态
换班--早、中、晚班切换；班组内人员更替--轮岗； --新人上线等；班组内人员状态--人员生病、受伤； --家庭问题等；
生产场地变更，生产线布局调整（搬厂，改变生产线布局LU）
机
设备保养和维修
计划性保养--大保养，小保养；计划性更换零件--易损件、寿命件；非计划性维修和零件更换--任意状态；
设备变更（更换相同/不同型号设备）
料
材料/零件变化
批次号变化；包装变化；运输方式变化；
模具变更（模具替换）
分供方变更
法
工序顺序优化/增减装配/操作手法优化
工序顺序前后变化；操作手法/要求变化；增加/减少操作，如检查、探测等；
新产品投产（共线）
环
环境变化
气候突变；如温湿度；产线周围增加、移动设备等；产线周围的厂房改造、维护等；气压、电压波动等；
紧急情况下的变更；停水/停电时的临时应急生产等；
测
测量设备调整/调换/更换
检验方法变化--更换检验方式；检验量具/设备变化--更换，如卡尺等； --调整后；
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QSB模块应用：变更管理
哪些现象属于变更（变化）：---- 2. 按变化发生的可预见性分类
计划性变更可预见的，提前准备的
非计划性变更不可预见的，随时发生的
设计变更
设备、工装、模具故障维修
搬厂/生产线区域调整
应急运输
计划性维护保养（工装、设备、模具等）
人员生病/家庭变故
分供方计划性变更
恶劣气候
工艺优化/操作优化
临时顶岗
工装模具变更
计划性停电/停水
倒班/新人上线
季节变化
材料批号变更
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QSB模块应用：变更管理
发生变更导致的危害：
导致生产系统不稳定，可能导致：
生产效率下降，产能下降，不能满足客户订单需求，无法按时交付；
如新人上线，操作不熟悉，生产节拍延长，产出率下降；
产品质量/性能出现波动，导致产品质量下降，甚至不符合要求；
如模具维修，可能出现维修失误导致尺寸不合格现象；
如设备维护保养，可能出现漏装零件/错装零件，导致设备运行异常；
可能使防错功能失效，无法实施有效防错控制；
追溯系统混乱，无法有效追溯和风险遏制；
没有明确的断点信息，无法确定有效控制范围，导致追溯扩大化，影响范围扩大；
3. 企业额外损失大幅增加：
额外紧急发运运费；
质量损失，包括内部和外部，如额外报废、检验、筛选、质量索赔等；
客户信誉损失，业务萎缩；
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QSB模块应用：变更管理
有效的实施变更管理，
能避免/降低变更发生过程中危害的产生和蔓延
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QSB模块应用：变更管理
变更管理/变化点管理：
针对可能出现的变更（或变化），预先建立一个管理系统，并在变更发生时按要求实施管理，确保变化的提前预防、全面准备及有效跟踪；
变更管理是针对所有的变更现象，不分变更的大小；有效的控制变更并实现变更发生后的有效管控是实现生产和质量稳定过渡的关键；
变更管理分类：
实施步骤：
1. 识别出现的所有变更并保留完整记录；
2. 按规定的流程、方式、方法对发生的变更进行适当的评审和管控；
3. 确认变更对生产系统和产品无影响，保证生产系统运行稳定和产品质量的受控；