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我编的服装检验流程 供大家参考
索取装箱单，清点箱数，检查装箱方法和箱唛。 如果工厂已经 100%成箱，要求提供正
确的装箱单， 并清点现场所堆放的箱数是否和装箱单及订单数一致。 检查短溢装是否在客人
允许范围之内。如果工厂没有 100%成箱，则要求工厂提供根据订单数量预估的装箱单，询
问实际已经装好的数量， 清点现场的箱数是否与工厂所说的一致， 并且预估正在包装的数量
与已经包装好的数量相加是否跟订单数量一致。以防止工厂把不好的衣服单独装箱单独堆
放。 同时检查装箱方法是否符合客人的要求， 尤其是尾箱是否根据不同客人要求放在每个尺
码后面或者全部尺码的最后。清点箱数的同时检查一下箱唛的位置是否与客人的要求一致，
箱唛是否正确。
一般要求成箱 80% 后才能验货。
确定检验数量， 抽箱数量及抽箱。 根据订单数按照 LEVEL II 的标准确定检验数量 (sample
size),即 501~1200 sample size 为 80; 1201~3200 sample size 为 125; 3201~1000 sample size 为 200； 500 及以下数量查 50；超过 10000 件查 315(见表格 A ) 。 根据总箱数确定所需要
抽取的箱数，即总箱数开平方根，并按比例分摊到各个颜色、 尺码中， 至少要涵盖每个颜色
每个尺码。如果是重验，则需要开平方根后再乘 。抽箱的原则是随机，不能按照一成不
变的规律来，从想要的任何地方抽，像角上、中心、前面、后面、顶部、中间、底层、直线
抽箱、斜线抽箱、对角线抽箱、波浪式抽箱等，也可以直接在装箱单上点出所要抽的箱号，
由工厂人员去抽取， 自己在旁边监督。 抽箱的同时记下箱号。 在从抽箱处把箱运到检验地点
的过程中，应该确保其在自己的视线范围内，防止工厂换箱。
检查箱唛，箱重，尺寸，箱内配比，包装，从箱内抽取样品并检查外包装。取最大规格
的一箱称重量，并做记录，确保其不超 ROAD BOOK 上规定的最大限重。正确度量并记录
纸箱的长宽高，确保在允许的公差范围之内。检查纸箱的品质是否符合 ROAD BOOK 上的
要求。检查纸箱上或纸箱内有无明确禁止的东西，比如铁钉、干燥剂等。检查箱唛位置，箱
唛上的内容和填写是否与资料上一致。 如果是独码装， 检查箱内衣服的尺码是否与纸箱上的
尺码相吻合，数量是否正确；如果是混码装， 检查配比是否正确。 如果发现有一箱配比错误
或是数量、 尺码错误，则要求工厂翻查所有纸箱。 如果胶袋上有贴纸的话， 同时检查贴纸是
否有漏贴， 贴错，位置是否正确，是否贴得整齐， 贴纸上的尺码颜色是否跟箱唛和实际衣服
相匹配。检查包装是否符合客人要求。所抽取的每一箱都必须这样检查。
根据确定要验的 sample size 平均分配到每箱中，从箱中随机抽取所需要的数量，原则上一
箱中所抽取的数量不超过箱内总数的一半， 抽取箱内件数要和抽箱一样随机， 上中下要全部 抽到。
检查外包装，服装的折叠方法，唛头，检查款式，面料，辅料。检查胶袋的品质、胶袋
上所印的 LOGO 和警告语、胶袋贴纸及服装的折叠方法是否符合客人的要求。检查主唛、
尺码唛、洗水唛、挂牌等标牌的内容、品质和位