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9 挤出机概论 单螺杆挤出机--课件(PPT演示稿).ppt

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上传人:1259812044 2016/7/10 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:第四章螺杆挤出机 概述 单螺杆挤出机 双螺杆挤出机 挤出联动线 2017 年3月3日星期五 概述?挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分热塑性塑料和橡胶都能用此法进行加工。?用挤出成型生产的产品广泛地应用于人民生活以及农业、建筑业、石油化工、机械制造、国防等工业部门。?挤出成型在挤出机上进行,挤出机是塑料成型加工机械的重要机台之一。 2017 年3月3日星期五挤出成型?——物料从挤出机中通过加热、混合、加压,以流动状态连续通过口模成型。产品: 管材、薄膜、板材、片材、棒材、异型材、电线电缆包覆物、单丝、撕裂膜、打包带、网设备: 挤出机单螺杆挤出机双螺杆挤出机 2017 年3月3日星期五单螺杆挤出机 2017 年3月3日星期五与其它成型方法相比,挤出成型有下述特点: ?1、生产过程是连续的, 因而其产品都是连续的;——可连续化生产。?2、生产效率高,一台φ200 挤出机 700 kg/ 小时,德国φ500 挤出机 20t/小时?3、应用范围广, 能生产管材、棒材、板材、薄膜、单丝、电线、电缆、异型材,以及中空制品等; ?4、投资少,收效快?5、结构简单,易操作。 1 挤出成型的特点 2017 年3月3日星期五 2 挤出过程及工作原理挤出过程塑料之所以能进行成型加工, 是由其内在依据所决定的。由高分子物理学得知,高聚物一般存在着玻璃态、高弹态和粘流态三种物理状态,在一定条件下,这三种物理状态将发生相互转化。塑料的成型加工( 压制、压延、挤出、注射等)是在粘流态下进行的。 2017 年3月3日星期五?塑料由料斗进入料筒后,随着螺杆的旋转而被逐渐推向机头方向。?1、加料段——输送并开始压实物料螺槽为松散的固体粒子(或粉末)所充满,物料开始被压实。?2、压缩段?1)由于阻力,物料被压实由于螺槽逐渐变浅,以及滤网、分流板和机头的阻力,在塑料中形成了很高的压力,把物料压得很密实。 2017 年3月3日星期五?2)外热、内热的作用,物料熔融同时,在料筒外热和螺杆、料筒对物料的混合、剪切作用所产生的内摩擦热的作用下,塑料的温度逐渐升高。对于常规三段全螺纹螺杆来说, 大约在压缩段的三分之一处,与料筒壁相接触的某一点的塑料温度达到粘流温度, 开始熔融。?3)物料全部熔融,变为粘流态随着物料的向前输送,熔融的物料量逐渐增多。而未熔融的物料量逐渐减少,大约在压缩段的结束处,全部物料熔融而转变为粘流态,但这时各点的温度尚不很均匀。 2017 年3月3日星期五?3、均化段--- 均化、挤出经过均化段的均化作用就比较均匀了,最后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入机头。?4、机头--- 成型、定型口模是个成型部件,物料通过它便获得一定截面的几何形状和尺寸。再经过冷却定型和其它工序,就得到成型好的制品。 2017 年3月3日星期五工作原理?挤出过程是这样进行的:将塑料加热,使之呈粘流状态,在加压的情况下,使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体, 然后通过冷却,使其具有一定几何形状和尺寸的塑料由粘流态变为高弹态,最后冷却定型为玻璃态,得到所需要的制品。( 玻璃态——粘流态——高弹态——玻璃态) 2017 年3月3日星期五