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钢箱梁监理实施细则.docx

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钢箱梁监理实施细则.docx

上传人:持之以恒 2021/11/2 文件大小:89 KB

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钢箱梁监理实施细则.docx

文档介绍

文档介绍:文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
钢箱梁监理实施细则
工程概况及工程特点:
二、监理工作的流程:(见附表)
三、监理工作的控制要点及目标值
1、监理工作目标值:
工程质量目标:在质量控制中,以事前控制为主,组织搞好设计交底和图纸会审;做好进场材料、设备的检查工作,确保工程材料符合设计及有关规定的质量要求;审查施工组织设计,做好施工过程的质量控制,把好工序质量关,使其符合有关规范和质量标准;做好隐蔽工程和关键部位、关键工序的旁站监理和检查验收工作,确保工程的质量一次性验收合格。
工程进度目标:在施工阶段,根据工期目标,审查施工单位编制的施工进度计划,并检查其落实情况。做好工程进度动态控制工作,协调参与工程建设的各单位之间的关系,以保证工程顺利进行。预防并处理好工期索赔,以求实际施工进度达到计划施工进度的要求,确保工程按时完成。
工程投资目标:在施工阶段,有效地利用资金,充分发挥资金效益,在规定的投资范围内进行有效的控制,使工程项目的实际总投资不大于该项目的计划投资。
工程安全目标:根据“管生产必须管安全”的原则,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,依靠科学管理和技术进步,加强安全生产管理,推动安全生产,做到文明施工,无责任伤亡事故。
合同管理目标:
  执行监理委托合同,以合同各款为标准,以公平、公正的立场,督促检查施工承包合同执行情况,协调各方关系,规范合同各方的行为,保证工程建设顺利进行。
信息管理目标:
采用动态管理,定期检查施工单位实施进展情况;做好各种文件的记录,按时填报各种报表、报告,保持与建设单位的联系;及时做好各工序的质量评定和资料的归档工作;用计算机辅助管理,确保竣工资料的完整和准确性。
2、监理工作的控制要点
工程质量控制程序及要点

施工单位资质审查:由于钢结构工程专业性较强,对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度要求较高,在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此,资质审查是重要环节,其审查内容:施工资质经营范围是否满足工程要求;施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求;考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
焊工素质的审查:焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。检查数量:全数检查。检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
施工组织设计、专项施工方案、安全方案审核审批。结合专家评审意见重点审核施工组织设计的资源组织、技术可行性、安全性。重点审核专项方案中的图纸转换、胎架
拼装、施工测量、钢箱梁制作拼装工艺、焊接工艺、临时支墩稳定性、交通组织、地下设施保护、吊装、涂装工艺、施工安全保障等关键环节,保证专项方案的指导性、可操作性,保障施工的安全。

a、钢板材料:钢板材料必须按不同等级、规格及生产厂家分批验收,应具有出厂质量证明书和试验报告单,确认各项指标符合相关标准后,方准投入使用。进场时由监理按照规定频率见证取样作力学性能试验,按合同和相关标准要求,承包方应对进厂钢材,按批号抽取一定比例(一般应不少于总批数的10%)进行复验。监理对复验的抽样、加工、试验过程旁站,对试验结果和抽样数量审查认可后方可用于本工程。
板单元制造前需先进行焊接工艺评定试验,合格后方可正式施焊。监理检查焊工是否有焊工证,要求持证上岗。在制备焊接工艺评定试板时,除选择试板厚度符合评定试件厚度对工程厚度的有效适用范围,母材材质、焊接材料、坡口形状和尺寸符合工程设计图要求,试板焊接符合焊接工艺评定指导书要求外,试板的尺寸还应满足所制备试样的取样位置和数量的要求。
试板施焊后,焊接检验员作试板外观检查,合格后,按照规定:有无损探伤要求的试板,焊接检验员开出“无损检测委托单”,由焊接试验室将试板送无损探伤室。探伤合格后,仍由焊接试验室将试板送金加工工序加工试样。无损探伤报告交焊接试验室。无无损探伤要求的试板,焊接试验室将试板直接送金加工工序加工试样。试样加工完毕,由焊接试验室送理化室进行试验,理化室将试验报告连同试样送焊接试验室。焊接试验室焊接技术员整理焊接工艺评定试验资料,编制焊接工艺评定报告,焊接责任工程师审核,质量保证工程师批准。对焊接工艺评定试验结果不合格的,应由焊接责任工程师召集有关人员分析原因,重新进行焊接工艺评定试验。
b、焊接材料:焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定,应符合GB/T 5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T 10