文档介绍：实验指导书
课程名称《塑料模具设计》
实验项目名称塑料模具拆装实验
一、实验目的和要求
目的：1、熟悉掌握塑料模具的结构，各个零件的作用和装配关系；特别要分析浇注系统、顶出部分、抽芯机构的形式特点。
2、掌握成型零件，结构零件的装配及模具的总装顺序；
3、锻炼自己的动手实践能力，加深对塑料注塑模具结构的认识。
要求：做本实验之前，每个学生要熟悉单分型面、双分型面注射模结构组成及各部件作用。
二、实验设备与用具
塑料注射模、卧式螺杆注射机、扳手、起子、游标卡尺等。
三、实验原理
注射模具的结构是由注射机的形式和制件的复杂程度等因素决定的。凡是注射模具，均可分为动模和定模两大部分。注射时动模与定模闭合构成型腔和浇注系统，开模时动模与定模分离，取出制件。定模安装在注射机的固定模板上，而动模则安装在注射机的移动模板上。根据模具上各个部分所起的所用，可细分为以下几个部分。
1．成型部件
型腔是直接成型塑料制件的部分．它通常由凸模（成型塑件内部形状），凹模（成型塑件外部形状），型芯或成型杆、镶块等构成。
2．浇注系统的构成
将塑料由注射机喷嘴引入型腔的流道称为浇注系统，浇注系统由主流道、分流道、浇口及冷料井组成。从注塑机喷嘴至模具型腔的熔融树脂流路称之为流道，其浇口套内树脂流路称之为主流道，其余部分称之为分流道。分流道末端通向型腔的节流孔称之为浇口，在不通向型腔的分流道的末端设置冷料井。
3．导向部分
为确保动模与定模合模时准确对中而设导向零件。通常有导向柱、导向孔或在动模定板上分别设置互相吻合的内外锥面，有的注射模具的顶出装置为避免在顶出过程中顶出板歪斜，还设有导向零件，使顶出板保持水平运动。
4．侧向抽芯机构
带有外侧凹或侧孔的塑件，在被项出以前，必须先进行侧向分型，拔出侧向凸模或抽出侧型芯，然后方能顺利脱出。
5．顶出机构
在开模过程中，将塑件从模具中顶出的装置。通常由推杆、推杆固定板、推出底板，主流道拉料杆及推出部分的导柱、导套联合组成。
6．加热冷却系统
为了满足注射工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热系统。冷却系统一般在模具内开设冷却水道，加热则在模具内部或周围安装加热元件，如电加热元件。
7．排气系统
为了在注射过程中将型腔内原有的空气排出，则在分型面处开设排气槽。但是小型塑件排气量不大，可直接利用分型面排气，许多模具的顶杆或型芯与模具的配合间隙均可排气，故不必另外开设排气槽。
四、实验方法与步骤
（1）首先观察总体结构，外型尺寸及结构形式；分析拆装顺序，只拆间隙配合，不拆过盈配合；按动模与定模拆成两类，细致观察，测量关键尺寸；认清各零部件的名称、作用；
（2）与拆模顺序相反，将模具组装起来。
（3）绘出塑件图
每个同学体验1-2副模具结构，分析该模具成型什么样的塑件，草绘出其中1套模具所成型的塑件的结构；
（4）绘出模具总装图
分析模具的结构及各组成部分的作用；结合自己所拆卸的1套模具，选做下列2-3个问题：
(1)该模具的型腔数目，草绘出浇注系统的布置方式；
(2)注塑模具的浇口类型有几种？试分析该套注塑模具采用的