文档介绍：焦炭
粉状含
铁原料
欣废气
焦油焦炉煤气
水 电、煤气
烧结 T1 粉尘蒸汽、废气
电、煤气
矿料铁
块辅废
电气气
£煤氧
41气气
—氧燥
烧结炉
咸团《/
钢 成
品
炉尘炉尘蒸汽 高炉渣矿炉煤I 转炉渣转炉煤气
钢铁企业工艺流程
钢铁生产的工艺流程大致分为：选矿，烧结，焦化，炼铁，炼钢，连铸，轧
钢等过程；辅助系统有：制氧/制氮，循环水系统，烟气除尘及煤气回收等。
电、煤气
原煤
焦化
球团
铁矿原料
1选矿
L1工艺介绍
选矿是冶炼前的准备工作，从矿山开采下来矿石以后，首先需要将含铁、铜、 铝、镒等金属元素高的矿石甄选出来，为下一步的冶炼活动做准备。
L2工艺流程
选矿一般分为破碎、磨矿、选别三部分。其中，破碎又分为：粗破、中破和 细破；选别依方式不同也可分为：磁选、重选、浮选等。
L3原料
原矿石。
铁精矿。
L5设备
矿石破碎设备：颗式破碎机、锤式破碎机。
磨矿工艺设备：球磨机、螺旋分级机。
选别工艺设备：浮选机、磁选机。
2烧结
工艺介绍
为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把 选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。
铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。
铁矿粉造块的目的：
去除有害杂质，回收有益元素，保护环境；
综合利用资源，扩大炼铁用的原料种类；
改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。
工艺流程
烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石 灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度 的烧结矿可作为炼铁的熟料。
烧结矿生产流程：烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理。
精矿粉 石灰石
富矿粉 白云石
电一 A破碎机
配料机
烟道灰
碎焦
无烟煤
电
破碎机
局炉灰
轧钢皮
电
・…电
水、蒸汽 电
煤气 空气
烧结机
电 A
烟尘
电……►
除尘器
排灰气
除烟风机
电
匕匕 -料电
2.
2.
球团是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿 的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶 金性能的球型含铁原料。
球团矿生产流程：原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品 和返矿处理
铁精粉精矿粉膨润土
配料皮带机
电 »
铺边、铺底料
料 返
2.
2.
成品球团
3. 2工艺流程
原料
含铁原料：含铁量较高、粒度＜5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮， 钢渣等。一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。
熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3%左右，粒 度小于3mm的占90%以上。在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含 有适当的MgO,对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。
燃料：主要为焦粉和无烟煤。对燃料的要固定碳含量高，灰分低，挥发分 低，含硫低，成分稳定，含水小于10%,粒度小于3nun的占95%以上。
产物
烧结矿和球团矿
设备
烧结矿生产设备：带式抽风烧结机
球团矿生产设备：圆盘造球机、带式焙烧机
3焦化工艺
工艺介绍
高炉生产前的准备除了准备铁矿石（烧结矿和球团矿）外，还需要准备好必需的燃料一 焦炭。焦炭是高炉冶炼的主要燃料，焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上 升过程中将热量传给炉料，使高炉的各种物理化学反应得以进行。
焦炭在高炉冶炼中的作用：
发热剂。焦炭在风,口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上升过程 中将热量传给炉料，使高炉的各种物理化学反应得以进行。
还原剂。焦炭燃烧产生的co及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。
料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3〜1/2的体积，尤其是在高炉下部高温区 只有焦炭是以固体状态存在，它对料柱起骨架作用，高炉下部料柱的透 气性完全由焦炭来维持。
渗碳剂。
3. 2工艺流程
炉料下降提供自由空间。
3. 2工艺流程
现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、
原煤
炼焦、熄焦和产品处理等工序。
洗煤乍
三 4 怒 配
电
电
焦蒸汽
焦炉