文档介绍：地下连续墙施工
2. 5 清底
      成槽作业完成后, 为了把沉积在槽底的沉渣清出, 需要对槽底进行清孔, 以提高地下连续墙的承载力和抗渗能力, 提高成墙质量。
2. 6 钢筋网的制作与吊装
      连续墙的钢筋网及工字钢接头均在现场按设计要求( 包括钢筋网厚度、宽度、长度、各种钢筋规格及配置方式等) 制作加工。本工程地下连续墙钢筋网长度约为 26. 0m,综合考虑起吊能力及确保连续墙质量, 拟采用 50t 履带吊车为主吊,25t 汽车吊辅助进行吊装。
2. 7 水下混凝土的灌注
      水下砼的灌注是地下连续墙施工过程中的最后一道关键性工序。为保证水下砼的灌注能顺利进行,灌注砼前先行拟定灌注方案, 主要机械设备应有备用, 灌注砼前进行试运转。
3 接头形式的选择
      地下连续墙槽段间接头采用“工字钢”接头形式, 这种接头具有加强槽段间整体性及传递剪力、减小渗漏、施工简单的特点。连续墙施工采用跳挖方法。如图 3 所示, 即分为首开槽段( Ⅰ期) 和闭合槽段( Ⅱ期) 。为保证钢筋笼定位准确及便于Ⅱ序槽段修整端孔时准确对位,工字钢需延长至导墙内。工字钢接头的设置是根据设计钢筋网的外表尺寸作为工字钢接头的净宽, 槽段以腹板为界线, Ⅱ期槽段侧长度为10cm, Ⅰ期槽段为 20cm。工字钢采用 8mm厚钢板, 场外加工, 场内与Ⅰ序槽段钢筋网拼接而成, 其平面示意见图 4。Ⅰ期单元槽段成槽后, 按图纸要求在制作好的钢筋网两端安装工字钢, Ⅱ期槽段侧的工字钢内则采用夹板及 12# 铁线将塑料泡沫块绑扎固定, 钢筋笼下放到设计要求后采用槽钢固定, 开始灌注浇砼时, 分别在两端半
边孔同步回填砂包至导墙面。Ⅱ期槽段施工时, 接头位置采用“十字钻”及“方形闸孔钻”清理Ⅰ期槽段工字钢两端的塑料泡沫块。进入清孔工序时, 用带有钢丝刷的钻头清刷工字钢表面泥浆膜及砼碴, 确保连续墙接头质量。
4 常见施工接头类型的比较
      尽管施工接头并非是影响地下连续墙成败的唯一因素, 却是最脆弱的一个环节, 因而也是最容易发生事故的所在。常用的接头形式有接头管接头、钢筋混凝土预制桩接头、工字钢接头。接头管与钢筋混凝土预制桩接头属于柔性接头, 具有抵抗剪力的作用, 但传递应力效果差, 抵抗弯距能力差, 易出现渗漏水现象, 两者都适用无需入岩的各种土层。工字钢接头属于刚性接头, 能传递弯距、轴力和剪力, 防水(渗)效果较好, 但加工较复杂, 精度要求高, 成本较高。工字钢接头适用各种土层。
5 工字钢接头的缺陷和处理
      采用工字钢接头施工中最大的缺点就是混凝土绕流现象严重。工字钢接头两侧均需留 70mm的混凝土的保护层, 因而连续墙上部槽壁松散层极有可能出现坍塌现象,由于连续墙进行水下混凝土浇注时受到的压力较大, 工字钢外侧成为混凝土绕流的主要通道。该工程采用图 4 所示的解决方法: 工字钢外侧绑扎泡沫板和回填大量沙袋以防混凝土绕流。
      该工程在某Ⅱ期槽段施工时出现偏孔相当严重的情况, 经过研究分析, 主要是因为: 在Ⅰ期带有工字钢的钢筋笼下放过程中, 未绑扎牢固的泡沫板受到较大的浮力, 在连续墙槽壁内
遇有障碍时上冲浮起, 即使后面回填大量沙袋也难以密实, 存在混凝土绕流的空间, 又由于该槽段处地质强度较高, Ⅱ期槽段的冲孔施工也进行了将近一个月, 绕流混凝土已达到设计强度, 处理起来难度较高。最后决定将该Ⅱ期槽段拆分成两期, 一定程度上延误了工期, 因此对于混凝土绕流应采取早发现早处理的措施。
6 质量、安全文明保证措施
      车站围护结构设计采用地下连续墙是最为理想的, 连续墙的整体性好, 防水效果佳; 接头采用“工字钢”钢性连接保证了连续墙的整体性、接头刚度和防渗漏效果; 首先从方案选择上确保了围护结构的安全, 施工过程中应高度重视成槽垂直度、护壁泥浆、水下砼灌注等施工质量, 严格控制每一道施工工序的质量, 确保围护结构的施工质量。
      北京路站地处繁华的北京路,工程施工期间对安全生产、文明施工的要求极高。地下连续墙施工过程中会产生大量的废弃泥浆, 拟在施工场地内设置临时废浆池, 施工时产生的废浆用泥浆泵抽排到废浆池, 然后采用符合标准的泥浆罐车外运至指定地点排放, 确保场区内的路面和场地表面无泥浆污染。
7 结束语
      地下连续墙从作为地下室外墙发展到成为高层建筑的承重基础,
增大了建筑物的整体承载能力, 降低了成本, 已成为深基坑设计的优先支护方案。接头形式优劣一定程度上影响了连续墙的成槽质量, 工字钢接头作为目前较常用的接头形式之一, 施工方便、刚度大、防水( 渗) 性能好, 但成