文档介绍：硫磺回收装置尾气二氧化硫排
放标准（最新版）
Safety management is an important part of production management・ Safety and production are in
the implementation process
（安全管理）
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化工安全
硫磺回收装置尾气二氧化硫排放标准（最
新版）
「备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两
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I者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
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硫主要以H2
S形态存在于天然气中。天然气中含有H2
S时不仅会污染环境，而且对天然气生产和利用都有不利影响，故需脱除其屮的H2
So从天然气中脱除的H2
S又是生产硫磺的重要原料。例如，来自醇***法等脱硫脱碳装置的酸气中含有相当数量的H2
S,可用来生产优质硫磺。这样做，既可使宝贵的硫资源得到综合利用，又可防止环境污染。
大约到20世纪70年代初，主要只是从经济上考虑是否需要进行硫磺回收（制硫）。如果在经济上可行，那就建设硫磺回收装置；
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如果在经济上不可行，就把酸气焚烧后放空。但是，随着世界各国对环境保护要求的日益严格，当前把天然气中脱除下来的H2
S转化成硫磺，不只是从经济上考虑，更重要地岀于环境保护的需要。
从天然气屮H2
So生产硫磺的方法很多。其中，有些方法是以醇***法等脱硫脱碳装置得到的酸气生产硫磺，但不能用来从酸性天然箕屮脱硫，例如目前广泛应用的克劳斯(Claus)法即如此。有些方法则是以脱除天然气中的H2
S为主要目的，生产的硫磺只不过是该法的结果产品，例如用于天然气脱硫的直接转化法(如Lo-Cat法)等即如此。
当采用克劳斯法从酸气中回收硫磺时，由于克劳斯反应是可逆反应，受到热力学和动力学的限制，以及存在有其他硫损失等原因，常规克劳斯法的硫收率--般只能达到92%〜95%,即使将催化转化段由两级增加至三级甚至四级，也难以超过97%。尾气屮残余的硫化物通常经焚烧后以毒性较小的S02
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形态排放大气。当排放气体不能满足当地排放指标时，则需配备尾气处理装置处理然后经焚烧使排放气体屮的S02
量和（或）浓度符合指标。
应该指出的是，由于尾气处理装置所回收的硫磺仅占酸气中硫总量的百分之几，故从经济上难获效益，但却具有非常显著的的环境效益和社会效益。
硫磺回收及尾气处理过程的危险有害因素主要也是火灾、爆炸、毒性和噪声等。有关火灾、爆炸、毒性和噪声等的危险有害因素分析已在第二章和第三章屮叙述，本章仅着重介绍硫磺回收过程的过程气、尾气和尾气焚烧炉、火炬排放的烟气屮二氧化硫，以及由硫磺回收过程制得的固体工业硫磺危险危害性与防护等事项。
如上所述，采用硫磺回收及尾气处理的目的是防止污染环境，并对宝贵的硫资源回收利用。因此，首先了解硫磺回收装置尾气S02
排放标准和工业硫磺质量指标是十分必要的。
各国对硫磺回收装置尾气S02
排放标准各不相同。有的国家根据不同地区、不同烟囱高度规
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定允许排放的S02
量；有的国家还同时规定允许排放的S02
浓度；更多的国家和地区是根据硫磺回收装置的规模规定必须达到的总硫收率，规模愈大，要求也愈严格。
（一）国外标准
表4-1给出了一些经济发达国家硫磺回收装置所要求达到的硫收率要求。由表4-1可以看出：①一些国家尤其是美国根据装置规模不同而有不同的硫收率要求，规模愈大要求愈严；②各国从自身国情出发，其标准差别很大。例如，加拿大因地广人稀故其标准较美国要宽，而日本由于是人口密集岛国，故其标准最严；③随着经济发展和环保意识的增强，这些国家所要求的硫收率也在不断提高。
（二）我国标准
我国在1997年执行的GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》屮对S02
的排放不仅有严格的总量控制（即最高允许排放速率），而且同时有非常严格的S02
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排放浓度控制（即最高允许排放浓度）,见表4-2o
表4-1 一些国家对硫磺回收装置硫收率的要求％（质量分数）
国家
装置规模/（t/d）
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