文档介绍：5、《**顶板管理制度》(矿发【 2009 】128 号)。 6、《煤矿安全规程》【2009 】。 7、《煤矿工人安全技术操作规程指南》。 8、《煤矿质量标准化标准及考核评级办法(试行)》。 9、《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》。 10、《煤矿防治水规定》。 11、《防治煤与***突出的规定》。 12、其它国家相关法律法规。第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采面开采情况地面相对位置及邻近采面开采情况见表 1。表1井上下对照关系情况表水平二水平工作面名称 3105 回风巷掘进工作面井区北井工作面标高/ ~ 地面位置相应地表位置为上岩脚村四邻关系 3105 回风巷掘进工作面位于 22 运输下山以南, F 108 断层以北,西为 22183 运输巷,东为 3105 运输巷,顶部为 22151 工作面采空区。邻近采掘情况对其的影响 22183 采空区的水对其有影响。第二节煤(岩)赋存特征煤岩层赋存特征见表 2、表 3。表2煤层特征表项目指标备注煤层厚度( m) ~ 煤层倾角( °)9~ 13 煤层硬度 f 煤层层理( 发育程度) 发育煤层节理( 发育程度) 发育表3 煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别厚度(mm) 岩性顶板老顶细砂岩 3000 细砂岩、较硬直接顶粉砂岩 3000 ~ 8000 粉砂岩和菱铁质粉砂岩伪顶片状泥岩 50~ 100 泥岩和粉沙质泥岩,质软底板直接底泥岩 300 ~ 500 泥岩和粉沙质泥岩,质软老底粉砂岩 300 ~ 1600 泥质粉砂岩和粉沙岩第三节地质构造根据现有资料分析,预计在掘进过程中会遇到F 1、F 3、F 73条断层, 、 、 ,见《 3105 工作面掘进地质说明书及附图》, 掘进期间实行“边探边掘,先探后掘”。第四节水文地质该巷道沿 22183 运输巷留有 4米煤柱掘进,为沿空掘巷,掘进期间需加强对 2218 3 ×50mm ,施工时根据棚距不同选择相应规格的铁丝网,并根据现场需要将网分成大小适当的网片。四、支护参数 1. 棚距为 ,遇断层及围岩破碎地段支护棚距为 ,架棚支护梁腿搭接长度为 、卡缆间距为 。 100mm ,每隔 200mm 用12 #铁丝双排交叉纽结连网。第四节支护工艺一、临时支护 1. 围岩较完好地段顶板采用两台液压伸缩器配合两块 W 钢带及铁丝网临时支护,两帮采用圆木配合大板打设带帽点柱临时支护,迎头煤壁采用油丝绳网配合点锚临时支护。 2. 围岩破碎地段顶板及两帮采用铁穿楔临时支护,迎头煤壁采用油丝绳网配合点锚临时支护。一) 临时支护材料及规格 MYT-150SK 型锚杆机改制而成,最大支撑高度 3550mm ;泵站采用 MYT-150 型液压锚杆机泵站,一台泵站同时供两台液压伸缩器使用。 , ,中部焊接一个锚杆锤,以确保 W钢带与液压伸缩器可靠连接。 4. 的油丝绳编制,规格为长×宽= × ,网孔规格为 200 ×200mm 。在防护网的顶端每隔 200mm 设置 1个挂钩以便与顶板永久支护的铁丝网连接。 3. 圆木直径不小于 160mm ,长度为 ~2m ,根据现场情况选用,大板厚度不小于 50mm ,规格为长×宽= × 。 4. 点锚采用长度 的螺纹钢锚杆,并配套规格为长× 宽= 300 ×300mm 的点锚板及螺帽压住油丝绳网贴紧迎头煤壁。 2吋铁管或 15Kg/m 的旧铁轨制作,一端切割成斜口尖状,长度 , 施工间距不得大于 。二)临时支护工艺及要求 ,将掘进机从迎头退出 2~3m,停止掘进机运行,将掘进机馈电开关打到“0”位并闭锁。 2. 将事先拆分好的铁丝网与永久支护时铺好的铁丝网进行连接,连网时采用 14 #铁丝每隔 200mm 扭结一道,铁丝网的搭接长度不得小于 100mm 。连网前必须对迎头帮顶的活矸危岩进行彻底找掉。 3. 网连好后,将液压伸缩器摆放到适当位置,然后装好 W 钢带并固定好,最后启动液压伸缩器上升使 W钢带撑紧顶板。 4. 上升液压伸缩器前,人员必须站在支护完好的地点采用长柄工具将连好的铁丝网撑至顶板,然后上升液压伸缩器使 W钢带压住铁丝网并紧贴顶板。 5. 第一台液压伸缩器支护好后,及时施工第二台液压伸缩器,待两台液压伸缩器全部施工结束后,方可在临时支护后方施工永久支护。 6. 施工临时支护时分两次进行,先施工第一个循环,将 W 钢带支设在待施工的永久支护前方 米