文档介绍：风力发电机组运行规程

、维护试验
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、维护试验

1）外观检查：叶片表面应该检查是否有裂纹、损害和脱胶现象。在最大弦长位置附近处的后缘应该给予格外的注意。
2）叶片清洁：污垢经常周期性发生在叶片边缘，在前缘处或多或少会有一些脏污，但是，在雨季期间，它将再一次消失。
3）裂纹检查：通过敲击表面，如果在叶片根部或叶片承载部分找到裂纹或裂缝，风机必须停机。如果上述两处在叶片外壳处有裂开，风机也必须停机。
4）防腐检查：腐蚀为前缘表面上的小坑。有时会彻底穿透涂层。叶片面应该检查是否有气泡。当叶片涂层和层压层之间没有足够的结合时可以产生气泡。由于气泡腔可以积聚湿气，在温度低于0℃（冰的膨胀）会膨胀和产生裂缝。
5）叶轮不平衡：叶片的异常噪声是由于洞或叶片边缘造成。不在边缘就在叶尖处，叶片尾部厚的边缘也可以产生噪声，必须通过特殊处理减小。叶片的异常噪声很大，可能由于雷击损坏。被雷击损坏的叶片外壳处会裂开，此时，风力机必须停机。
6）排水孔检查
排水孔可以清洁，并且可以使用直径大约为5毫米的正常钻头重新开孔。

1）变桨轴承、变桨齿轮箱表面防腐检查
检查变桨轴承表面、变桨齿轮箱表面的防腐涂层是否有脱落现象。
2）检查变桨轴承表面变桨齿轮箱表面、清洁度
由于风力发电机长时间工作，变桨轴承表面、变桨齿轮箱表面可能因灰尘、油气或其他物质而导致污染，首先检查表面污染物质或污染程度，然后用无纤维抹布和清洗剂清理干净。
3）变桨轴承（内圈、外圈）密封是否完好。
4）检查变桨轴承、变桨齿轮箱噪音
检查变桨轴承、变桨齿轮箱是否有异常噪音，查找噪音的来源，判断原因进行修补。
5）变桨轴承润滑
必须清理干净加油嘴及附近。
6）检查变桨电机表面清洁度
清理时尽量保持抹布的干燥，防止水滴流进电机的内部，造成绕组短路等。
7）检查变频电机振动及噪声情况
关闭电源后在进行如下检查：
检查变桨电机轴承：是否润滑脂过多/少/失效，轴承是否磨损，轴承是否磨损，轴弯曲变形；是否承受额外轴/径向力。
检查变桨电机转子系统是否平衡：转子笼条是否有断裂，开焊；安装是否紧固，是否有共振等。
8）检查变桨电机是否有过热
如果过热，关闭电源后再进行：检查变桨电机绝缘电阻；检查变桨电机轴承；
9）检查变桨电机接线情况
如果松动，关闭电源后再进行清除导线和端子上氧化物并重新接线牢固。
10）检查变桨电机与旋转编码器连接螺栓
11）变桨齿轮箱加润滑油
必须清理干净加油嘴及附近；根据实际缺少情况加油；加油工作完成后应立即清理干净泄露的润滑脂；工具：黄油枪、抹布、清洁剂；
变桨齿轮箱润滑油有两种型号：
润滑脂MOBILITH SHC 460更换周期>20年。
润滑油MOBILGEAR SHC XMP 320更换周期>5年。
12）变桨小齿轮与变桨大齿轮之间润滑
清理旧润滑脂；将油脂均匀涂抹在每个齿上；将油脂均匀涂抹在每个齿上；在润滑过程中应小幅度旋转轴承；加润滑脂工作完成后应立即清理干净泄露的润滑脂；检查回收的费润滑油脂，查看里面是否有过多的杂质或金属颗粒。以此来判断轴承磨损情况。
13）变桨控制柜检查：
检查外观；接线是否牢固；文字标注是否清楚；检查电缆标注是否清楚；检查电缆是否有损坏；检查屏蔽层与接地之间连接；
14）检查备用电池：用电池驱动变桨机构；用比例装置检测电池；
15）限位开关：开关灵敏度，是否有松动；手动刹车测试；安全链启动紧急刹车测试。
16）滑环：使一个静止的轴连接到一个旋转的接点上。接点必须保证最小磨损和最大连接稳定性，是由镀金环和金合金刷组成的。滑环装置必须有加热。

1）检查润滑冷却油油位
通过油位指示器观察时应先将风机停止运行等待一段时间(时间≥20分钟) ，使的油温降下来（油温≤50℃），在检查油位，只有这样检查的油位才是真实的油位。如果缺少润滑油应立即补足（齿轮箱共需要600L润滑油）。齿轮箱的油位应从