文档介绍：产能与生产负荷分析产能与生产负荷分析 PMC- PMC- 计划部计划部 2011 2011 年年8 8月月 12 12 日日 1 1 什么是产能? 什么是产能? ?产能,指生产能力,也就是指在计划期内,企业参与生产的全部固定资产,在既定的组织技术条件下,所能生产的产品数量,或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映一个企业所拥有的加工能力的一个技术参数,它也可以反映企业的生产规模。产能分正常产能和最大产能: ?正常产能:指历年来生产设备的平均使用量。?最大产能:指生产设备能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。?超乎产能的工作负荷,将导致失信于顾客并且造成过高的在制品库存标准;反之,太少的工作负荷会造成高的产能差异,成本上升。 2 2了解各种产品的一般产能了解各种产品的一般产能?产品属性?制作工艺流程?认识产品特性?了解某一类型产品的一般产能?为合理排期做好准备 3 3 产能负荷分析产能负荷分析?1、做哪些产品。?2、产品的制程。?3、每个制程的使用机器设备(设务负荷)。?4、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人员负荷)。?5、材料的准备前置。?6、生产线及仓库需用之场所大小(场所负荷)。?一般,着重于人力负荷及机器设备的能力分析。 4 4 人力负荷分析步骤人力负荷分析步骤?1、依据期间月的销售计划所预订的生产计划,针对各种产品的数量、标准时间,计算出生产该产品所需的人力。标准时间又称“标准工时”。?标准时间=实质时间*( 1+ 完裕率) ?一般的宽裕可分为: ?物的宽裕:作业宽裕(清理作业台、工具不适用) ?人的宽裕:需要宽裕(上洗手间、喝水) ?疲劳宽裕(因工作疲劳降低工作速度) ?宽裕率=宽裕时间/实际时间* 100% ?人员需求=(计划生产总标准时间) /(1人1天工作时间* 工作日) × (1+ 宽裕率)?2、将所需人力与现有人力作比较。?3、如现有人力不足,则申请增补或外发。 5 5 机器负荷分析步骤机器负荷分析步骤?1、依生产的机器设备加以分类,如车床、冲压机、手冧机等。?2、计算各种机器设备的产能负荷。?3、将期间内生产计划所需的机器作统计。每台机器设备的计划生产数除以计划生产日数,就等于每日的生产数。?4、比较现有机器设备的负荷。如果机器产能不足, 应考虑通过延长工时来提高产量。?5、机器设备的增补。因考虑到其购置时间、运输时间、安装调试时间等,所以一般只会作为年度预算添置。 6 6 生产效率计算公式生产效率计算公式?生产效率是指固定投入量下,制程的实际产出与最大产出两者间的比率。?生产效率=(实际产量*标准工时) /(实际人力*8 小时-挡产工时+加班工时) ?实际产量:生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算?挡产工时:因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时 7 7 产能不达标时应采取什么措施? 产能不达标时应采取什么措施? ?1、及时、针对性地解决问题。?2、增加人力或设备。?3、延长工作时间:延长加班时间或上夜班。?4、外发加工。?5、改进制程流程:通过调整打模、改善生产方法,提高生产效率。?6、协调出货计划:通过市场部与客户沟通,适当延迟交货期限。?7、减少紧急插单。 8 8 生产排期应注间原则生产排期应注间原则?1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。?2、客户分类原则:客户有重点客户与一般客户之分,起重点客户,其排程应越受到重视。?3、产能平衡原则:生产现场应顺畅,上下生产环节的生产速度应平衡,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,不能发现停工待料事件。?4、工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间越长,应重点给予关注。 9 9 日计划的拟定要点日计划的拟定要点?作业本身需要多少时间? ?能力的保证?对紧急生产量及作业的对策?现有任务的适时调度?不重复 10 10