文档介绍：机加工8S点检评分标准
一、5S”的概念
整理：整理不仅是将物品整理好，更多的是将必需品与非必需品区分开来， 处理掉不需要的东西，在岗位上只放置必需品。
整顿：是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置，最大限度缩短寻找 和放回的时间。
清扫：是清除不需要的物品，消除工作现场各处的脏污，使设备保养良好， 保持工作现场整洁。
清洁：是维护整理、整顿和清扫的工作成果，将其标准化、持久化和制度化 的过程，也可称为规范。
素养：是指通过相关宣传、教育手段，提高全体员工文明礼貌水准，促使其 养成良好****惯，遵守规则，并按要求执行。
二5S现场管理法的内容
5S现场管理法：整理
★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
★不必要的东西要尽快处理掉。
目的：
★腾出空间，空间活用
★防止误用、误送
★塑造清爽的工作场所
5S现场管理法：整顿
★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
★明确数量，并进行有效地标识。
目的：
★工作场所一目了然
★整整齐齐的工作环境
★消除找寻物品的时间
★消除过多的积压物品
整顿的“3要素”：场所、方法、标识
放置场所
★物品的放置场所原则上要 100%设定
★物品的保管要 定点、定容、定量
★生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
★易取
★不超出所规定的范围
★在放置方法上多下工夫
标识方法
★放置场所和物品原则上一对一表示
★现物的表示和放置场所的表示
★某些表示方法全公司要统一
★在表示方法上多下工夫
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
★定点：放在哪里合适
★定容：用什么容器、颜色
★定量：规定合适的数量
5S现场管理法：清扫
★将工作场所清扫干净。
★保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：
★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
★稳定品质
5S现场管理法：清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
目的：
维持上面3S的成果
5S现场管理法：素养
通过培训等手段，提高全员文明礼貌水准。 培养每位成员养成良好的****惯, 并遵守规则做事。开展 5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的：
★培养具有好****惯、遵守规则的员工
★提高员工文明礼貌水准
★营造团体精神
生产部5S点检评分标准（小车床班）
点检日期： 点检时间： 部长抽检时间： 公司抽检时间:
序
号
项
目
执行标准
班 长 占
八、、 检
部 长 抽 检
公 司 抽 检
班 长 占
八、、 检
部 长 抽 检
公 司 抽 检
班 长 占
八、、 检
部 长 抽 检
公 司 抽 检
班 长 占
八、、 检
部 长 抽 检
公 司 抽 检
班 长 占
八、、 检
部 长 抽 检
公 司 抽 检
班 长 占
八、、 检
部 长 抽 检
公 司 抽 检
班 长 占
八、、 检
部 长 抽 检
公 司 抽 检
1
工
作
台
，无铁屑、油 污。
、工件，允许临 时放量具及量具盒（工件、图纸要 摆放整齐）
（***、钻头、 垫铁、手套等）及工件，底层放料 头、芯板、心轴工装、油壶。
，加工后零件件与 件间要有纸板或其它软物衬垫。
2
工
具
/、
柜
、整洁，工具箱顶（左 上角）放水杯，允许临时放置大型 量具和量具盒。
、工票、笔、本
、三层放***（钻头、车刀等）。
、抹布、手套。
、顶尖等较沉物品。