文档介绍：壳聚糖静电纺丝(精)
壳聚糖静电纺丝(精)
2 / 7
壳聚糖静电纺丝(精)
壳聚糖静电纺丝
概述
关于纯壳聚糖溶液体系静电纺丝的报道却不多。可能是在高的静电压下，壳聚糖主链上的离子之间的斥力阻碍了电纺纤维的形成，尤其是在射流中的弯曲不稳定性和鞭动不稳定性出现的时候，这就造成了纯的壳聚糖体系静电纺丝的困难关于壳聚糖静电纺丝更多的报道是关于将壳聚糖与其他聚合物混合电纺成纤维的。选择与其他较为容易电纺成纤的高分子混合纺丝，不仅可以改善壳聚糖本身不易电纺的缺点，还可以赋予壳聚糖纤维一些新的性能。最常见的是壳聚糖与聚乙烯醇
混合电纺成纤。通过调节溶液浓度和原料配比，壳聚糖与 PVA 混合溶液可以通
过静电纺丝得到光滑完好的纤维，并作为组织工程支架或伤口敷料在生物医用材
料领域有很好的应用前景。壳聚糖还能与其他一些合成高分子混合制备电纺纤
维，如壳聚糖和 PEO，壳聚糖和 PVP 等。静电纺丝技术制备出的纤维膜具有纤
维直径小、比表面积大的特点，更有利于细胞的粘附和增殖，是理想的组织工程
支架材料。近年来，对静电纺丝装置的改进使静电纺丝技术得到了迅速发展，同
轴静电纺丝就是其中一种。核壳结构电纺丝可以在内层负载某些药物和生物活性
因子，作为药物缓释载体及组织工程支架。壳聚糖是一种具有良好的生物相容性
和生物可降解性的天然高分子，而羟基磷灰石是天然骨的主要成分，具有骨传导
性和诱导性，两者在组织工程领域应用很广泛。
静电纺丝技术
静电纤维制造是目前得到纳米纤维最重要的基本方法之一。这一技术的核心，是使带电荷的高分子溶液或熔体在静电场中流动与变形，经溶剂蒸发或熔体冷却而固化得到纤维状物质，因而这一过程又称为静电纺丝，简称电纺。电纺最早出现于 1934 年， Fomlllals 在一篇专利中首次介绍了利用静电斥力获得聚合物纤丝的方法。
壳聚糖静电纺丝(精)
壳聚糖静电纺丝(精)
2 / 7
壳聚糖静电纺丝(精)
20 世纪 80 年代后，尤其是 90 年代中期以来，随着纳米技术的快速发展，电纺丝技术越来越引起人们的关注，静电纺丝的理论研究才。有了进一步的深入发展。
静电纺丝的基本装置基本上由三部分组成：一个高压静电发生器，一个顶部带有小孔的装有聚合物溶液或熔体的细管及一个金属收集屏。聚合物的熔体或溶液的输送速度可由空气压力、微量注射泵控制，也可通过把装有液体的储液管与水平成一定角度放置从而由聚合物本身的重力来控制。高压电场的两极分别与聚合物液体、收集装置相连。在静电纺丝中，常常通过插入聚合物液体中的金属丝，或通过毛细管出口处与聚合物液体相连的金属夹，使聚合物液体接上高压电；收集装置通常为接地的金属箔、金属网或转鼓。
静电纺丝过程中，在高压电场的作用下，悬于毛细管出口的聚合物溶液或熔体的半球液滴变形为锥形，其锥形的角度为 49 度。随着电场强度的进一步提高，当
液滴表面由于所带电荷形成的静电排斥力超过其本身的表面张力时，在泰勒锥的顶端形成液