1 / 4
文档名称:

汽车产品总装配工艺守则.pdf

格式:pdf   页数:4
下载后只包含 1 个 PDF 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

汽车产品总装配工艺守则.pdf

上传人:经管专家 2011/12/25 文件大小:0 KB

下载得到文件列表

汽车产品总装配工艺守则.pdf

文档介绍

文档介绍:汽车产品总装配工艺守则
:
本装配工艺守则适用于公司各型汽车产品总装配的全过程。

牢固树立“质量第一,安全第一”的思想意识,积极遵照工艺纪律及质量管理
各项规定要求,以严肃认真的工作态度,正确科学的操作方法和团结协作的团队精神,搞
好产品装配生产作业。
在装配操作过程中,装配工应遵守“三按”、“三定”、“五字法”规定,其内容如
下:
“三按”的内容:按图纸、按工艺、按标准进行生产。
“三定”的内容: 定人、定机、定工种。
“五字法”的内容:借、看、提、办、检。
借:借阅资料、工艺卡; 看:仔细阅读工艺卡;
提:对照工艺提出问题; 办:按照工艺规定执行;
检:检查操作过程中对工艺规定的执行情况。
装配工在装配之前,应首先熟悉本工位的工艺文件、图纸及技术要求。
在装配作业过程中,应严格履行工艺文件、产品图纸及其他质量技术文件等要

装配完毕后,装配工应自检所装配的内容是否符合工艺要求。保证质量,最后
应及时在质量跟单上签名。
装配中所使用的各种工具、夹具、量具应具备合格标准及完整性。
各零部件及分总成,在装配中应保持清洁干净,不应直接触地面,装配场地应
清洁整齐,作到文明生产。
零部件工作表面应无损伤、磕碰,分总成及阀类各种工艺堵不应在装配前启
封。
未经检验及不合格的零部件不得装配使用,装配前应主动检查零部件的正确性,
发现不合格产品及零部件,应及时向检查员及主管工艺员报告。
装配工作中不得擅自更改零件清单,防止错装、乱装、漏装,工作自检与互检
相结合以确保正确无误,对不能互换的零件及有规定标记的零件应做装配标记。
在装配过程中,凡是装调合格,有调整螺钉的零部件,不得擅自调动调整螺钉。
例如:四回路保护阀、调压阀等零件。
装配工艺中应用木质、橡胶及其它软质、手捶等工具时,禁止使用铁榔头直接
敲击零部件工作表面。
装配中所用各种密封橡胶条、隔音、隔热板及其它内饰覆盖件,粘接应牢固,
粘接表面要清洁,不得起皱、断落,涂胶应均匀。
装配中各种液、气管路连接时,应先检查接头部、坡口有无折裂及异物,管口
应清洁,联管螺母牙型完好,以保证可靠连接。
以正确方式涂上螺纹密封胶(如乐泰 569),再进行装配,注意胶液不得进入管腔,防止
堵塞管路。流水线装配操作禁用胶带。
装配中的运动件配合面均匀涂刷润滑脂,不得干装,并确保装配的正确性,各
润滑部位均匀加够润滑脂,各部分润滑油脂嘴远销配齐,不得短少。
装配中全车各气管路及电线束应敷设整齐, 走向顺畅,避免互相缠绕、打死
折、杂乱、叠压或与其它零部件干涉,保证接头或插片连接牢固,不得松脱。每间隔 20CM
应用塑料紧固带捆扎,每间隔 50CM 要有固定点。
滚动轴承应在装配前开封,并应保持清洁,应使用专用压具,禁止直接经轴承
传递外力。
油封装配中的零部件应保持接触面清洁。并涂以润滑油,用专用工具装配,禁
止用手锤敲击装配。
调整用的垫圈,应平整无凹凸不平