文档介绍：篦冷机安全操作规程
操作前的准备工作
正常操作前将有关重要件、螺栓仔细检查或拧紧一遍
对设备单机所应安装的保护罩、警告牌等劳动保护设施进行仔细检查
检查篦冷机的各检修门是否已关严，观察孔盖是否开启灵活，照明灯是否正常
将各传动控制开关拨到“手动”部位
检查各冷却风机。各风管阀门位置是否正确，操作是否灵活
检查空气炮是否工作正常
检查各除尘器装置是否符合操作条件
检查维修人员所必备的工具是否已具备
检查篦冷机下道工序的输送系统是否正常
检查篦冷机篦板的所有蓖缝有无卡堵
用粒度10mm左右的均匀冷熟料铺设于“受料区固定床”和第一床上（厚度约200mm），以防止正常操作后篦板与热熟料直接接触
二、开机顺序
熟料输送机和破碎机---篦冷机干油润滑装置---除尘风机---启动冷却风机---蓖床
篦冷机进料端的调节阀门开度设定在60%，其它调节阀门设在40%。正常操作时控制蓖床前端料厚在600-700mm，后续控制在350-600mm。
正常调节
当窑达到设计的产量且料厚适当后，根据蓖床熟料的冷却状况、篦板温度及二、三次风温需要量改变各风机风门开度，直到操作正常。冷却空气必须调整到篦冷机出料温度小于65℃环境温度，冷却空气量分布是否合适可通过观察蓖床上熟料的冷却状况来确定，当熟料到达第一蓖床端料层上表面冷却至黑色，表明冷却空气量合适，否则应调整各风机风门开度。报警温度设定在250℃，上升报警，需增加冷却空气量，并适当调整蓖速，严重时可降低窑速，减小篦冷机进料量，并立即对冷却风机和蓖床进行检查，必要时可短期停窑。
当窑产量发生较大波动时，应在保证料厚的前提下及时改变蓖速，调节各风机风门开度，密切注意蓖下压力、蓖板温度、二、三次风温的变化，直到恢复正常。
停机
短期停窑
a、一旦回转窑及其辅机停运，就必须停止蓖床的运转。须注意若回转窑间歇运转，篦冷机蓖床也须同时间歇运转，以免造成从窑卸下的熟料压死蓖床或料层过薄而窜风。
b、要将篦冷机各冷却风机和其他机械设备保持运转，各风机风门可适当关小
c、短期停窑后，随回转窑的起动而同时起动蓖床
回转窑及其辅机停止运转—蓖床停止运转—熟料破碎机—篦冷机余风风机运转。注意：只要有一台冷却风机运转就不能停止余风风机的运转
五、日常检查和维护
A、通过下壳体的观察孔
、护板等有否松动和损坏
、挡轮组件的润滑和运行情况
B、在下壳体外部
，密