文档介绍：遥控器成品检验作业指导书 1、目的: 规范遥控器成品检验方法 2、适用机种: 适用于本厂普通款遥控器 3、职责: 1生产部负责首件制作,将成品标识好,封好箱,整齐摆放入成品待检区。 2 QA 人员负责首件确认,线上各工序的品质控制,成品抽检及出货前的品质再确认。 4、作业流程: 1 根据生产联络单提前对上线物料进行品质确认,对于有品质异常的情况须立即知会 QA 组长,将不良品及品质异常报告一并交由 QA 组长。 2对生产部制作的首件进行首件品质确认,如首件异常须知会 QA 组长,查明原因, QA 根据实际检测情况填写首件确认报告,并将首件确认报告交由 QA 组长,首件确认 OK 后交由生产拉长按此首件进行生产。 3 对制程中的各工序品质进行控制,对于工序作业不良时可对员工进行指导,并通知生产部拉长,对于制程中不良率超过 3% 时须立即通知 QA 组长,作业品质异常报告和不良样品一并交给 QA 组长处理。 4制程中都须按作业指导书进行作业,各原材料须与 BOM 表相符,凡制程中与指导书和 BO M 单不相符的地方须立即通知 QA 组长处理。 5按 MIL-STD-105E Ⅱ级标准对放入待检区的成品进行开箱抽检。 6抽检成品以一箱为一个批次,特殊情况由 QA 组长定。 7对每个产品进行品质检测,具体按下面第 5点进行检测。 8按 , 对单批产品进行判定,合格品盖 QA PASS 章, 不合格则开出返工单, 并将不良品和返工单一起交由生产部组长确认后,由生产部门人员进行返工并填写返工结果。 9 对制程中的不良品和生产挑出的来料不良品须分开并且每一个产品不良点都须标识好, 由 QA 人员对不良品进行确认并签字退回仓库。 5 、作业规范: 序号检测项目使用工具、仪器标准及操作说明缺点说明 CR/0 MA/ MI/ 1 功能测码器检测客户码和各键指令码(具体依工程提供的码值表) √ 2 远距离测试测码器在离测码器 8 米的距离处垂直对准测码器测试各键代码值,各键的灵敏度应达到按十次须有九次以上有效。(按键速度为 3 次每秒) √ 3 手感检测手、拉力计用测力计测试各按键弹力控制在 180 ± 30g 范围内,由 QA 制作样品提供给 QC 人员根据样品进行手感检测。√ 4 按键复位检测手按住按键的四分之一处分别向按键前、后、左、右和侧面施加 10N 的力,按压 2 秒后按键位置应完全复位,各按键功能正常。√ 5 外观检测目视、卡尺、色卡遥控器表面无脏物, 无串色, 无顶白, 无掉油, 无色差, 无划伤碰伤,