文档介绍：: .
干熄焦工艺技术操作规程
济钢国际工程技术有限公司
二 O 一三年
目录
一、生产工艺简介及流程图 1 二、生产岗位 2
1. 干熄焦主控岗位 2
工艺流程 2
原料及产品的技术要求 2
工艺设备 4
工艺操作 5
特殊操作 20
工艺事故的分类和责任划分 23
2．筛运焦岗位 24
工艺流程错误 !未定义书签。
原料、产品技术条件及质量标准 24
工艺设备 24
工艺操作错误 !未定义书签。
特殊操作错误 !未定义书签。
工艺事故的分类和责任划分错误 !未定义书签。
3. 电站岗位 25
工艺流程 25
汽轮机操作 25
发电机操作 47
4．除尘岗位 64
工艺流程 64
工艺技术指标 65
工艺设备 66
工艺操作 68
特殊操作 75
工艺事故的分类及责任划分 76
、生产工艺简介及流程图
干熄焦工艺是利用冷的惰性气体（氮气），在干熄炉内与炽热红焦进行换热，从而冷却焦炭，
吸收了红焦热量的惰性气体，将热量传递给干熄焦锅炉产生高温高压蒸汽，蒸汽送至汽轮机进行发
电（蒸汽冷凝成水后，打入除盐水箱循环使用）。冷却后的循环气体再由风机加压，鼓入干熄炉内
循环使用。干熄焦系统主要由焦炭物流系统（干熄炉、装入装置、排焦装置、提升机、电机车及焦罐台车、焦罐）、气体循环系统（循环风机、干熄炉、一次除尘器、二次除尘器、锅炉）、干熄炉系
:
统、除尘地面站、自动控制系统、发电系统等部分组成。干熄焦工艺流程如图
除盐水
红焦
八、、
拦焦车
除盐水箱
凝结水泵
焦炭
循环气体
烟气和粉尘
旋转焦罐
水蒸汽
给水预热器
电
除氧器
给水预热器
发电机
循环风机
皮带
链式刮板机
本体I、U段
1 !
♦
中隹
I 八'、
中焦仓
振筛
斗式提升机
焦粉仓
*
—■►装车
装车
加湿搅拌机
炼铁
皮带
粉
隹
t
二降压
提升机
一次除尘
1
1
1
1
V «
*
厂1
*
I -
干熄炉
锅炉
二」_T
J汽轮机
装入装置
二次除尘
排焦装置
T
布袋除尘器
—…―»
除尘风机
—■- ・
净化气体外排
粉焦仓
凝汽器

生产岗位
1. 干熄焦主控岗位

1—干熄炉；2— 1DC; 3—锅炉；4— 2DC; 5 —循环风机；6 —给水预热器；7—旋转密封阀

、技术条件及质量标准：
每孔炭化室产干全焦量： "炉红焦温度：950〜1050 C
：
排焦温度：w 200 C干熄炉出口循环气体温度： 900〜980 C
：
干熄炉熄焦风料比：w 1250Nm3/t红焦，干熄炉最大风量： 214000Nm3/h.
锅炉出口循环气体温度：160〜180 C
循环气体成分： COv 6 % H 2：＜ 3 % O 2：＜ 1 % CO 2: v 15 % N 2＞ 66 %
焦炭烧损率：w %
干熄炉预存段压力：0〜-50Pa
干熄炉入口循环气体温度： 115C〜130 C
除盐水箱水位：
有发电回水时:〜仅有动力供水时：〜 m
除氧器水位：0 土 100 mm汽包水位：0 土 50 mm
副省煤器入口水温》60C，副省煤器出口水温w 120C
除氧器入口水温：w 85C除氧器压力： MPa
仪表用气及N2压力：》，低压蒸汽压力：》
锅炉入口气体压力：》-800 Pa
减温器出口温度：V 450 C
锅炉主蒸汽温度：540± 10C，压力： ± ，锅炉给水温度：104 C
锅炉蒸发量：Q= （额定），79t/h （正常）， ± -焦
锅炉排污率：2%
锅炉水质指标：
序号
控制项目
单位
控制指标
硬度
卩