文档介绍：木质防火门作业指导书
1、阻燃处理（关键/特殊工序）
、材料准备
、木材
木材选材符合GB 12955-2008《防火门》中的木材材质要求。
2、浸泡
、将木料投入压力罐中，在88〜92°C的温度下加压浸泡24小时，压力20. 60MPa。
3、干燥
、将浸泡过的木材置于烘干窑中进行烘干，温度为 90 〜110°Co
、烘干时间为7天。
、烘干后木材含水率应不大于12%。
2、下料
1、技术人员按照合同要求以及产品设计文件提供基材下料单。
、配料人员按配料单进行配料，做到优材优用，提高材料利用率。
、下料人员按照加工单要求采用截、冲、刨、压的加工方法，分别进行门框及门扇基材基准面、相对面的加工。
、应保证基材工件表面平整、竖直，几何尺寸准确，断
面方正。对基材表面进行净光加工，提高基材对表面质量。
3、机械加工
、樺头加工
、开樺前应按要求调整好***和夹具，待调好后方可批量加工。
、开樺应做到樺头与樺肩垂直，门扇开樺尺寸宽30 mm、厚度15 mm、深度30 mm,门框开樺尺寸宽30 mm、厚度 18 mm、深度30 mm,与樺眼配合尺寸合理。
、樺头开好后应按装配要求进行切樺或打角，加工面要求平直，尺寸符合要求。
、樺眼加工
、樺眼的形式、位置和尺寸按划线的位置进行加工。
、打眼时工件应夹紧，保证工件紧贴，使樺眼尺寸准确。
、打眼后应及时清除留在樺眼中的木屑。
4、骨架制作
1、组装
、组装前应校对码头、边、玻璃撑、横撑等规格尺寸是否符合要求，是否加工处理完毕。
、按照作业单要求的骨架尺寸进行组装，注意玻璃撑与边和码头的距离，严格按图纸要求做。
、校正尺寸、对角、锁盒、距离等尺寸的要求是否符合图纸要求。
、按照骨架尺寸方
门，留好余量。
、测量骨架尺寸是否符合要求，对角线是否方正，待合装。
5、填充（关键工序）
、根据骨架尺寸将珍珠岩不燃门芯板加工成适宜的尺寸，长/宽度偏差+0 -2 mm,厚度偏差+1 -0 mm。
2、按骨架尺寸的空隙把制作好的珍珠岩不燃门芯板进行加工，加工时应保证板材无端裂、绷边现象,将加工好的珍珠岩门芯板填入骨架中，缝隙以白胶抹平，应做到密实、平整、无空隙。
、将填充好的骨架进行压合，时间3分钟。
、烘干，将压合好的骨架卸下后送烘干窑中烘干，时间 8小时。
、封边
6、粘合（特殊工序）
、将防火板光面朝上，涂抹防火门用粘合剂（以下简称 “防火胶”）并用刮板刮匀。
、将面层板正面朝上铺于防火板上，注意四周余边须均匀，不得出现明显偏斜。
3、将粘合在一起的防火板与面层板放入压力机，按压力机安全操作规程操作，待防火胶固化后取出备用。
、将骨架置于操作台。
、按照涂胶要求将防火胶均匀涂在骨架的内撐、锁木、玻璃撐及边框等各粘合面。
、将已粘合好的面板和防火板正面朝上铺在骨架上，四周余边应均匀