文档介绍：品质管理作业系统之模板加工作业规范
1目的
为确保模板加工顺畅，提升加工效率，保证其质量符合客户之需求。
2适用范围
模具零件加工厂之模板加工工艺均属之。
3职责
：
提前两天将加工进度知会线切割课，以便模板能及时加工，不至于出现模板堆积 现象，
保证模板之交期达成;程序设计图第一时间送达程序设计处。
：
做好加工前确认，加工作业。完工检验动作，保证本工段之加工质量。
：
模板之最终确认，确保模板之加工质量。
4参考文件
《线切割加工作业规范》STH0311
5作业内容
(RM)工段
按图面要求下料，，防止材料内应力释放不均，
理变形；
(PM)工段
铳六面体，-
（MC）工段
，外观有无缺陷；
，. ：
,光洁度为▽▽的孔到位；
，绝对保证其垂直度，M6（含）以下要求实配；
，;
，光洁度保证在▽▽以上；
（含）以上的沉头孔和弹簧孔；
为线切割加工预孔。预孔加工在线切割加工部位的中心或按线切割程 工预孔；
为放电工段逃料，;
•为研磨工段逃料，,;
•当模板中有大型槽孔时，MC应为线割工段逃料以防变形，要求单边 5MM,需线割加工外形之模板要求单边预留5MM,内脱单独加工， 量20MM,以便线割之装夹。
：
铳刀:直径3-22mm之单数铳刀（直径8mm以上单双俱全）； 钻头:直径l-13mm（）；
較刀:直径3-12mm之单数較刀（以直径8mm以下单双俱全）；
:铁锤，印模。
（测量范围）
0~ 150mm测量段斧和孔
0~350mm测量宽度
0~600mm测量长度
注:-。
标准螺丝，丝锥 用丝锥和螺丝测量螺纹孔是否垂直，进入顺畅。以目测方式检杳是否漏做
工位外观有无缺陷。
，对所加工的尺寸进行检测，并填写自主检查表，做好工 理;多少），提示GP1工段确认；
对于精度较高无法保证的尺寸，加工者要填写制程变更通知单，告知 加工；
。（薄材）
（HT）工段
，以保证切削工段的尺寸不被破
，控制模板的变形;;
，使用普通热处理要十分小心去控制模板上的 寸，对所有孔要求进行