文档介绍：通风防排烟系统方案汇总
通风防排烟系统方案汇总
1 / 24
通风防排烟系统方案汇总
第三节 通风防排烟系统方案
金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工
环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。 金属风管的制作主要分为以下几个工序：
加工场地准备→主要施工工机具的准备 →材料的检验→风管制
作
加工场地的布置
金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形， 同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。
主要施工工机具的准备。
金属风管制作之前首先要准备主要的施工机具。施工机具的准备包括施工工具的准备和施工机械的准备两个方面。
通风管道与配件的加工制作所需的工具如下：
测量工具：不锈钢直尺 4 把，钢折尺 2 个，钢卷尺 8 个
划线工具：角尺 2 个，量角器 2 个，墨斗 2 个，划规 4 个，卡尺、
划针若干
检验工具：水平仪 2 个，线坠 4 个，塞尺 2 套
通风防排烟系统方案汇总
通风防排烟系统方案汇总
2 / 24
通风防排烟系统方案汇总
锤打工具：木槌 10 把，大锤 2 个
切割工具：电剪 2 个
金属钻孔工具：电动钻孔机 2 台
通风管道与配件的加工制作所需施工机械如下：
剪板机： 3 台，用于切割金属板材
单平咬口机： 2 台，用于金属板材的平咬口
联合咬口机： 2 台，用于金属板材的联合角咬口
折方机： 2 台，用于矩形通风管道的直边折方
插接式咬口机： 2 台，用于金属风管的无法兰连接
材料的检验
制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证明书或质量鉴定文件。
所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹，且保证钢板镀钵厚度不小于 0．02mm
所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
风管的制作
金属风管的预制程序为：
通风防排烟系统方案汇总
通风防排烟系统方案汇总
3 / 24
通风防排烟系统方案汇总
熟悉图纸
现场复测
绘制风管加工图
管道部件制作
1. 风管的规格
尺寸及用料检
质量检查
查
2. 风管咬口质
不合格
合 格
量检查
3. 风管法兰用
料检查
风管组配
风管与部件安装
熟悉图纸
通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文
件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、 生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸， 如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。
. 现场复测
按图施工，是施工人员必需遵守的准则。 但是对于通风管道来说，
由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是
因为：施工图纸对系统各个部位的尺寸标注不可能全部完备； 土建施
工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、 门窗位置和尺寸、 预留孔洞的
位置和大小，设备基础的位置和尺寸、 层间高度等与设计图纸有出入；
建筑结构尺寸的中途修改、变更。基于以上原因，必须在通风系统安
装现场进行尺寸复测， 以减少安装中的矛盾， 并将复测的结果绘成草
通风防排烟系统方案汇总
通风防排烟系统方案汇总
4 / 24
通风防排烟系统方案汇总
图，作为加工风管的依据。现场复测内容包括：
准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。
用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。
测量柱子的尺寸、窗的高度和宽度、墙壁的厚度。
测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。
测量通风空调设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风