文档介绍：.
冲压模具管理办法
目的
为了加强汽车冲压件模具及模具技术状态的管理， 确保冲压生产顺利地
进行，特制定本管理办法。
适用范围
适用于公司内冲压件模具及模具技术状态的管理。
职责
工艺部
负责新产品模具开发的申请、方案编制、技术协议签定、模具制作。
制造部
负责对模具进行日常保管、维护以及在制件增补模具更新的申请。
设备部
设备部负责外扩冲压件冲压模具登记建账、管理。
流程
冲压模具的申请
使用部门根据模具的质量、寿命等情况提出模具的增补和更新申请，工艺部审核，并报公司领导批准。
工艺部按新品开发、质量等要求提出模具开发方案报公司领导批准。
冲压模具的设计、制造
在制件需增补或更新的模具和因零件设变需增加的钻孔模由公司
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技术部设计或工艺部门设计、制作。
新产品开发的模具由工艺部负责委外设计制作。
冲压模具的验收、移交
模具验收分为初验收和终验收
在模具完成安装和调试后并满足技术协议中的规定的验收
要求时，方可进行模具的验收。
模具的验收由模具制造方或委托制造方提出验收申请。
设备部牵头组织验收，工艺部、质量部、制造部、模具制
造方参加，设备部负责出具模具验收报告，参加部门会签，交公司
领导批准后为完成模具验收。
验收依据为工艺部与模具制造方签定的技术协议。
使用单位自制钻孔模的验收， 由使用单位牵头组织工艺部、 质量部
进行验收。
模具的移交
模具完成终验收后由制造部和使用单位办理移交手续。
使用单位自制钻孔模由使用单位自行登记备案。
模具的标识和保管。
模具编号由工艺部按工艺装备编号规则进行编制并下发。
模具标识由制造方或使用单位进行标识。
模具标识采用铝质铭牌，并铆接固定在模具上，铭牌尺寸为
50*150 。铭牌的内容和格式如下：
模具编号 模具重量
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零件名称 外形尺寸
零件件号 制造单位
工序名称 制造日期
工序号
模具的保管由使用单位管理， 并建立模具台账，必须按“定置管理”
的有关规定按车型、部件划分区域存放模具，做到模具摆放整齐，存放
有序，存取方便。
模具存放环境应保持清洁、干燥、通风、温度适当，防霉防锈。
模具入库后应及时擦拭干净， 大、中模具下面垫以枕木， 垫平放齐，
模具堆叠层数≤ 3。
在凸模和凹模刃口部位及导柱面上， 应涂有防锈油，以免长期不用，
受潮生锈。
严防上、下模拆卸后单独存放。
模具的使用
模具的使用人在领用前应先了解该模具