文档介绍：市政道路给排水管网施工方案
雨水管网施工
1、雨水管道施工要求
（1）、该道路排水系统的采用雨污分流制，即用管道分别收集雨水和污水，各自独立形成系统，雨水排入陆岛连接线雨水渠；污水排入主干污水管道，再经各级污水管收集后送到城市污水处理厂达标后排入河流。
（2）、本工程新建的雨水管、渠主要有A=×、A=×、A=×、A=×、A=2-×、A=2-×；混凝土暗渠砼强度为C25。新建雨水管渠位于道路中心线的位置。
新建雨水圆管D600采用聚乙烯塑钢缠绕排水管（CJ/T270-2007）规定要求（环刚度≥8KN/㎡），承插电熔连接。
（3）雨水口:新建雨水管渠每间隔90米左右设一组横穿道路的D600的聚乙烯塑钢缠绕排水管（环刚度≥8KN/㎡），坡度为3‰，为道路两侧道路的用户提供排水接入点；路面上每间隔一定距离设置双篦、四篦雨水口以收集路面雨水。双篦雨水口连接管管径为DN300；四篦雨水口连接管管径为DN400坡度为1%。
（4）检查井盖座：在机动车道以外采用轻型球墨铸铁检查井盖座（DN700，轻型，C250，带防盗）在机动车道上采用重型球墨铸铁检查井盖座（DN700，重型（3CM），D400，带防盗）。井座选用于与井盖配套的井座；检查井均需设置防震胶圈。。
2、雨水管网工程施工工艺流程
测量放样→基坑开挖→基底整平、夯实→垫层混凝土→雨水渠结构施工→两侧支管安装→管缝处理→两侧回填土施工
（1）、测量放线
用仪器按照设计图纸上井位座标，通过加密控制网在实地上放出检查井的平面位置。根据每一井段的开挖深度放出开挖边坡上口线，并用灰线连成带状。并对井位引出护桩。
（2）、沟槽开挖
为提高施工进度满足总工期要求，根据现场实际，对填方区直接采用机械开挖，人工检底成形；为便于沟槽施工的临时排水，沟槽施工应从下游往上游开挖。
（3）、砼垫层铺设
沟槽成型自检合格后，经触探符合地基承载要求，填写隐蔽资料报监理工程师同意后铺砼垫层。材料必须用经监理工程师批准的材料铺设垫层。垫层必须平整、密实，并且必须挂线，保证沟槽线和纵坡符合设计要求。
（4）．钢筋加工
钢筋在现场设加工场进行加工，利用汽车运到施工操作面进行安装。钢筋要有出厂合格证和产品检测报告，每批还要进行见证抽样试验，经试验合格后使用。
（5）、钢筋绑扎
渠底、盖板钢筋在槽内绑扎成型，渠底面层钢筋设Ф******@1000×1000支撑筋，保持钢网平整度。盖板钢筋设30MM保护层。钢筋安装完成后需经监理公司、设计院、业主代表验收合格后方可浇筑砼。
（6）、混凝土施工
本工程采用预拌混凝土，混凝土的输送采用车泵输送。
混凝土底板施工：底板混凝土分段浇筑，按30M～50M做为一个施工段施工。
混凝土侧墙施工：待底板混凝土强度达到设计强度的75%以上，进行侧模板施工，模板工程完成并经验收合后才进入混凝土施工。侧墙混凝土按30M～50M进行分段浇筑。
混凝土盖板施工：在模板安装时每间距10M～15M预留施工口，施工口预留尺寸为2M宽。
混凝土浇筑使用插入式振动棒振捣密实，在板面采用平板振动器振捣。当采用插入式振动器时，，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。
砼浇筑应分层浇筑，每层厚度约为500mm，砼浇筑速度要保持连续均匀，加强振捣，提高砼密实度。
混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，养护期不得少于14d。
（7）、安管
本工程采用DN300—DN600聚乙烯塑钢缠绕排水管。
安装准备：根据井位中心桩，定出管道中心线，并定出管道处壁投影边线
位置，在边线位置立桩拉广线，以保证管道安装的直顺度，经监理工程师
批准后方可敷设排水管。管子在运输、装卸过程中应采取防撞措施，避免
管节损坏或产生裂纹。安管时必须挂线。边敷设边检查管子的平整度和顺
直度，管内不得有泥土砂浆等杂物。每节管子必须紧贴垫层上，使管子受
力均匀。
安装程序：吊装准备→清理管口→清理胶圈→电阻熔接→就位检查（对于管径较小的不必设置吊管工序）。
安装方法：
1）、清理橡胶圈，将胶圈上的粘接物用棉巾清擦干净；把胶圈变成心形或花形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压平整，确保胶圈各部位不翘不
扭，均匀一至地卡在槽口内；
2）、管子到位后立即进行稳固，同时进行检查插口推入承口的位置是否符合规范要求，并用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
当管道安装完毕并做好管道接口后，立模浇筑管枕混凝土。
（8）、检查井的安砌
根据井位中心桩，按照施工图设计尺寸及平面方向，用砖砌检查井