文档介绍：QC 七手法讲义
统计技术应用方法系列讲座
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全面质量管理(TQM)
内容提要
何为TQM
TQM的核心思想
TQM道具
TQM与现场品质管理
方针目标管理
日常QA管理
QC STORY
QCC活动
QC诊断
TOP诊断
TQM与ISO9000
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TQM与现场品质管理
品质管理发展历程
:大致二十世纪二十年代~四十年代
背景: 大批量生产对零部件的互换性、标准化、通用化
要求越来越高
特点:建立专职品质检查,事后检查。
:四十年代第二次世界大战时期
备景:大量军火产品迫切要求保证品质和按期交货,采
用美国贝尔电话公司工程师休哈特提出的数理统
计图表控制品质。
特点:品质管理只限于技术、制造、检查部门,其他
部门对品质并不关心
:六十年代开始
背景:科技发展,产品越来越精密,复杂,客户要求
更高,竞争更激烈,成本和服务都成为产品好
会的一部分,只靠品管部门不合时代要求。
特点:品质管理扩大到市场调查、研究发展、设计、
原料管理、制程管理、品质保证、销售服务等
全公司各部门。
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QC式的思考方式
,市场优先
QC式的管理一般方法为:
TQM与现场品质管理
计划
plan
实施
do
调查
check
改善
action
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PDCA的循环
1. 计划(PLAN)
1)目标计划:检讨客户的要求、本公司的技术水准、制造能力、
原材料因素等,决定品质标准。
2)方法计划:决定达成目标所必须遵守的作业顺序或方法
a)设备、治工具标准
b)原料、材料标准
c)技术标准
d)操作标准
e)检验标准
f)测定标准
g)管制标准
2. 实施(DO)
命令现场人员依照标准工作
1)管理者必须下决心使部署明白必须遵守标准实施作业的决心。
2)教育训练,使每一位部署都能确实了解所制定的标准。
3)工作时必须确实依照标准。
TQM与现场品质管理
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(CHECK)
调查实施结果是否良好,若友异常追查原因。
1)管理者要经常巡视监督部署的工作,发掘异常、追查原因;
2)定期测定品质特性、品质成本、生产成果,作统计分析发掘异
常,追查异常原因。
(ACTION)
依据调查结果去除异常原因,采取修正标准的措施。
1)应急措施----------------除去表面原因;
2)再发防止措施----------除去根本原因。
真正原因的追查步骤:
a)有无标准: 无制定
b)有制定标准时调查是否准受:
遵守结果不良标准错修改标准
c)有标准,但未遵守,调查是否了解标准:
了解而未遵守教育训练了解标准
d)有标准,了解标准,但仍未遵守,调查标准是否合理:
不合理无法遵守修改标准合理的标准
TQM与现场品质管理
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E)了解标准、标准合理,但仍未遵守,必定是操作者有某种缺陷或
品性不好调换
TQM与现场品质管理
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★层别法
★特性要因图(鱼骨图)
★柏拉图(排列图)
★检查表
★直方图
★控制图
★散布图
从事品质管理工作,你应知
道,在你身边有七个最忠实
的伙伴。他们随时听候你
的调命。
QC 七手法讲义
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QC 七手法讲义
手法1:层别法
★定义:按照影响品质的各个因素分别收集数据、资料,以寻找其间
的差异,而针对差异加以改善的方法。
层别法是一种系统概念,在于将相当复杂的资料进行分门别类并归纳
统计。层别法是品质管理手法中最基本、最容易的操作手法,强调用
科学管理技法取代经验主义(KKD),也是其他品质管理手法的基础。
★绘制方法:
:要针对某一特定的目的进行层别。
,一般工厂影响品质特性的
原因为以下几种:时间、原料零件、作业人、设备等。
㈠按原料、材料、零件的来源和批次层别;
㈡按设备的编码或类别进行层别;
㈢按生产线别层别;
㈣按作业人员、班别层别;
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QC 七手法讲义
手法1:层别法
㈤按时间如早班、夜班、周别、月别等层别;
㈥按操作方法进行层别。
★应用实例:
实例1:某公司99年6月份的总生产量为8000台,
成品合格率为95%,四台设备生产,共有A、B、
C三个班次运行。如果对本月份的生产量和合格
率进行层别分析,请问可以有几种层别法?
能从层别数据中得到些那些启示?
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