文档介绍：深圳科莱电子有限公司 技术指引（EB）
文件编号：KL-WI-QA-01
文件名称：供应商品质管理规范
文件版本：A
执行部门：品质部
生效日期：
页码/总页：1/8
编定者：徐法泽
审核者：
批准者：
从品质角度建立供应商品质管理规范，对供应商进行管理使其进行产品品质的持续改善，督促供应商 确保出货产品的品质能够满足我司需求。
品质部
负责对供应商来料品质进行监控，主导来料异常的处理；
参与对供应商审核，负责对供应商的评估等；
研发部
参与对新供应商的审核；
参与对部分来料异常时的评审处理；
负责对新材料小批量来料试验验证的提出；
负责样品的检验、实验和样品/承认书的签署、发行。
工程部
参与部分来料异常时的评审处理；
负责新材料、新产品小批量试产的跟进和总结。
主要物料：背光、铁框、LCD FPC（SMT、触摸屏、偏光片以及外协厂加工的LCM等。
非主要物料：电阻、电容、二极管、双面胶、单面胶、锡丝、锡膏、包装材料等；
供应商来料质量管理
来料异常时的处理（IQC处）
对功能性缺陷和批量性缺陷，IQ®、须发出 ＜来料品质异常通知单 ＞，供应商必须在收到 信息48H内到我司对不良品进行确认。
对评审结果为供方挑选的物料，采购或品质必须在当天内通知供应商，供应商必须在
24H 内到我司进行全检挑选处理。挑选时物料借出、挑选进度等相关事宜由采购或品质
深圳科莱电子有限公司 技术指引（EB）
安排，品质负责挑选标准的制定。对供应商挑选后物料需经过 IQC的再次抽检合格后方
可入仓。
供应商对批退和挑选的物料在返检完成后都必须在分析改善报告中体现出重检情况。
对因上线使用异常需要对仓库物料进处理时由 SQ进行安排。
对供应商不能及时到我司处理的，SQ将安排我司进行挑选，误工费用按 25元/工时 （RMB计，并开立〈厂商索赔表〉由采购通报到相应供应商确认后进行处罚。
深圳科莱电子有限公司 技术指引（EB）
深圳科莱电子有限公司 技术指引（EB）
来料上线异常的处理
来料上线后出现不良比率》%时，经工艺、品质确认为来料不良后，IQC 对该物料库存品进行分批确认，若确认物料存在问题则封存，同时发出 ＜来料品质异常
通知单〉并要求供应商24H内到我司对进行全检处理；否则按罚款条例执行。
供应商需对上线异常物料进行分析改善和回复改善报告，并在改善报告中给出对其库 存品和我司在线品的处理意见。
当来料出现批量功能性不良、批量性外观不良、重复性缺陷等情况时 , 品质应立即通过采购
通知供应商立即停止批量供货 , 并要求供应商在改善后送小批量样本进行验证.
来料质量改善要求的管理
当IQC佥查发现来料异常或来料上线出现异常时，品质部决定是否需对该物料发出
＜ 来料品质异常通知单 ＞，要求供应商对之进行确认改善。
国内供应商必须在三个工作日内回复改善报告，海外供应商必须在 14个工作日内回复
改善，SQ有权对其给出措施的有效性和可执行性进行评估，对不符合要求的回复报 告，有权要求供应商重新给出对策，必要时可要求供应商提供改善证据。