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制氮机操作维护规程
第一节 操作规程
1开机前检查工作：
，设备是否全部处于待开机状态；
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、周边环境是否清理干净。
2开机程序：
按空压机开车程序启动空压机。启动空压机待其正常运行，供气压力表指示压力≥，～；
空压机在空载状态下启动，待空压机正常启动后，排尽空气贮罐内油水。
打开冷冻干燥机，预冷十分钟，及时打开过滤器的排污阀，排尽余水。
压缩空气经冷干机过滤器进入制氮机空气储罐，待空气储罐压力升至≥，打开吸附塔空气进气阀门，注意检查各工作系统是否正常；
打开制氮机总电源，给制氮机系统送电，观察氮分柝仪、各指示灯是否处于备用状态，逐步开启电源（PLC控制柜）PLC控制系统进入自动运行状态，
开启触摸屏并确认处于正常状态（指配触摸屏的设备），观察电磁阀、气动阀是否正常工作；
系统进入运行状态后，观察制氮系统阀门是否正常切换（根据压力表指示的变化情况确定）。
调整进气阀门的大小，缓慢打开出气阀门系统运行，（以上），；
待仪表进入测试状态时，调整测试流量系统进入测试，仪表调整合格后进入正常运行；
打开流量计后排空阀，一般关小氮气流量计前截止阀，进行小气量制氮，气体成份达到指标后，关闭流量计后排空阀，再调整流量计流量，使其在额定产气量下工作。
3停机程序：
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关闭冷干机电源；
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、电控箱电源；
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由储罐和油水分离器下部排污阀进行排污，释放罐内油水；
，应打开系统中储罐的排空阀门，让系统卸压后再关闭排空阀门。
4 正常使用时的注意事项：
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、冷干机、过滤器排水器排水是否正常；
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，以免冲坏流量计；
，应经常检查各管道的连接处的气密性，不得有漏气现象，并检查气动阀的运行状态是否正常。
5紧急停车：
，如遇停电，应打开制氮机各氮储罐的排空阀；
同时关闭制氮机所有阀门及所有电源，使其处于停机状态。
第二节 维护规程
1设备的维护：
、手动阀、流量计、氮气分析仪、电磁阀、压力