文档介绍：受煤坑给煤机操作规程
及安全注意事项
一、严格执行《选煤厂安全规程》岗位责任制交接班制度和其他有关规定。
二、熟悉给煤机的结构工作原理,技术特征维护保养方法和启停车顺序操作,以及排除故障的方法。
三、检查给煤机入料口和出料口有无堵塞,确认设备周围是否有人工作,有无异常现象,确认无误后,根据调度通知,选择就地或集中开车。
四、启车后,检查传动装置是否有异常响声,滚轮是否转动,给料闸是否适量。
五、给煤机在运行时严禁靠近,接触运转部位,严禁运行中对设备进行维修。
六、给煤机在运行中被物料卡住,堵塞时严禁用手直接清除,必须先停给煤机和相关设备,断电挂牌后再进行处理。
七、煤仓堵塞时必须使用专用工具,捅煤不准在仓口捅煤,捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作,以防伤人,工具用完后,应立即取出,并要有人监护。
八、站在筛蓖上捅煤或砸块时,脚下必须站稳,并且观察上面的煤块有无危险,以防上面的煤块滑下砸伤自己。
九、检修或处理故障时,必须先停给煤机和相关设备,汇报领导后,断电、挂牌闭锁后再进行处理,在维修人员排除故障时,岗位工必须在场监护。
十、操作箱上挂有正在检修牌时,禁止启动设备。
十一、停车后要清理设备卫生和环境卫生。
胶带输送机岗位操作规程
及安全注意事项
严格执行《选煤厂安全规程》岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
二、熟悉本岗位设备的工作原理,构造性能,电动机的制设备和性能及有关用电知识,掌握一般事故的排除方法。
三、启车前检查如入料、排料溜槽是否畅通,有无损坏漏煤现象,各挡皮、卸料器清扫器应齐全、良好、无过度磨损。
四、各托辊、立辊等齐全、良好,轴承减速机及各旋转部位的润滑是否良好,各滚筒及皮带周围不应堆放其他物品妨碍皮带正常运行,无异常时给料。
五、接到启车信号确认检查无误,方可发信号开车,开车后应在输送机运行无异常时方可给料。
六、检查上下托辊是否灵活,有磨损严重的或不转声音异常的托辊,做好记录,以便维修各挡皮清扫器,检查有无出现刮坏输送带的现象,发现后及时处理。
七、无论输送机运行与否,都严禁在输送带上站行、坐、卧,严禁用输送机搬运工具及其他物件,严禁从输送带上部和下部穿越行人。
八、检查输送带有无跑偏或磨边,接头应完整、平滑无开胶、剥层划破现象,发现后要及时处理,必要时向领导汇报。
九、严防堵溜槽或产生大块和其他尖锐硬物划坏输送带的事故随时掌握输送带的负荷情况,避免超负荷运行,压皮带现象。
十、输送带被料压住后,不得强行启动,应卸掉部分超负荷后再启动,严禁满负荷启动。
十一、接到停车信号后,先停止给料,待输送带上物料卸净后停车。
十二、停车后清理设备卫生和环境卫生,按规定填写岗位记录,做好交接班工作。
刮板输送机操作规程及
安全注意事项
一、严格执行《选煤厂安全规程》岗位责任制交接制度和其他有关规定。
二、熟悉刮板机的工作原理、构造、电动机和控制设备的性能和有关安全用电知识及一般故障的排除方法。
三、开车前检查电动机、减速机的地脚螺栓是否齐全牢固,声音是否正常,轨道和衬板有无脱落和断裂现象,连接螺丝是否松动脱落。
四、接到开车信号,确认无误后,即可发信号开车,开车后应检查链条的松紧度,有无飘链、刮帮、跳链等不正常现象,如有应及时处理,必要时停车处理并在开关上挂“检修牌”。
五、接到停车信号后,待来料停止,刮板中的物料拉净后方可停车。
六、停车后清理设备和环境卫生,按规定填写岗位记录,做好交接班工作。
清水泵、渣浆泵岗位工操作
规程及安全注意事项
一、严格执行《选煤厂安全规程》岗位责任制交接班制度和其他有关规定。
二、熟悉各种泵的各种原理结构、性能、技术特征、零部件的名称和作用,以及管路的布置及工艺工作。
三、开车前检查泵、电机的各螺栓是否松动,油量是否充足,盘根、闸门是否严密、灵活。冷却水水质水量应符合要求。
四、先人工盘转联轴器1-2圈,如转不动严禁开车。
五、接到开车信号,检查现场条件符合要求后发信号开车,开车后,先打开进料闸门,打开冷却水闸门,启动电动机,运转正常后方可打开出料闸门到所要排料量为止。
六、运转中经常检查电机、泵的温度声音是否正常,传动胶带是否缺少、断裂,胶带罩对轮罩是否安全牢固,各气(液)动阀门开关时,应判断正确。
七、注意各水池不能溢出,若发现溢出,应及时与相关岗位联系并采取措施。
八、停车时首先关闭进料闸门,打开清水闸门冲洗管道5-15秒后,关闭清水闸门,关闭冷却水,最后关闭出料闸门。
九、发生故障停泵倒转时,在没有停转前严禁启动,以防损坏设备。
10、停车后,清理设备卫生和环境卫生,按规定填写岗位记录,做好交接班工作。
压滤机岗位操作规程
及安全注意事项
一、掌握压滤机的工作原理