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故障类型和影响分析（FMEA）
故障类型影响分析的特点及优缺点：
能够明确地表示出局部的故障讲给系统整体的影响，确定对系统安全性给予致命影响的故障部位。因此，对组成单元或子系统可靠性的要求更加明确，并且能够提出它们的重要度。利用FMEA也很容易从逻辑上发现设计方面遗漏和疏忽的问题。
能用定性分析法来判断可靠性和安全性的大小或优劣，并能提出问题和评价其重要度。
FMEA法不仅用于产品设计、制造、可靠性设计等方面，而且还可以把设计和质量管理、可靠性管理等活动有机连接起来。因此，对系统规定评价是非常有利的。
应用时，若把重要的故障类型忽略了，则所进行的分析，特别是所进行的预测将是徒劳无用的。所以，对重要故障类型不能忽略。
为定量地进行系统安全性预测、评价和其他安全性研究提供一定的数据资料。
FMEA基本原理：
故障类型：运行过程中的故障；过早地启动；规定的时间内不能启动；规定的时间内不能停车；运行能力降低、超量或受阻。
造成原件发生故障的原因：设计上的缺点；制造上的确定；质量管理方面的缺点；使用上的缺点；维修方面的缺点。
故障等级：
A简单划分时利用下表
故障类型分级表
故障等级
影响程度
可能造成的危害或损坏
Ⅰ级
致命性
可能造成死亡或系统损坏
Ⅱ级
严重性
可能造成严重伤害、严重职业病或主要系统损坏
Ⅲ级
临界性
可造成轻伤、轻职业病或次要系统损坏
Ⅳ级
可忽略性
不会造成伤害和职业病，系统也不会损坏
B评点法 CS=iC1∙C2∙…∙Ci(0~10)
上述方法中的每一项有经验来判断，也可用下面的公式来算：
CS=F1+F2+F3+F4+F5
评点参考表
评点因素
内容
点数
故障影响大小F1
造成生命损失
造成相当素食
功能损失
对系统造成的影响F2
对系统造成二个以上的重大影响
对系统造成一个以上的重大影响
对系统无太大影响
故障发生的概率F3
易于发生
能够发生
1.
不太发生
防止故障的可能性F4
不能
能够防止
易于防止
是否新设计的工艺F5
相当新的内容设计
类似的设计
同一设计
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C风险矩阵法
严重度的等级与内容
严重度等级
内容
Ⅰ低的
（1）对系统任务无影响
（2）对子系统造成的影响可忽略不计
（3）通过调整，故障易于消除
Ⅱ主要的
（1）对系统的任务队友影响但可忽略
（2）导致子系统的功能下降
（3）出现故障，但能够立即修复
Ⅲ关键的
（1）系统的功能有所下降
（2）子系统的功能严重下降
（3）出现故障，不能立即通过检修予以修复
Ⅳ灾难性的
（1）系统的功能严重下降
（2）子系统的功能全部丧失
（3）出现的故障需经彻底修理才能消除
用定性方法给故障概率分类的原则是：
故障概率很低，元件操作期间出现机会可以忽略。
故障概率低，元件操作期间不易出现