文档介绍：广州市XX电子科技有限公司
HONG KONG BEST LONG ELECTRON TECHONLOGY CO.,LTD
仓库管理程序
制订部门: 仓库
文件编号: HKET-ZL015
版本/版次: A/0
总页次: 6
发行代号: 080225
生效日期: 2008-2-25
核准
标准化
审核
编制
广州市XX电子科技有限公司
仓库管理程序
文件编号
HKET-ZL015
版本/次
A/0
页码
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目的
建立书面化的仓库管理程序并执行,确保合理而且适当地进行搬运、贮存、包装、运输及交付作业,从而保证质量。
范围
原材料,生产过程及成品出货各阶段的物料及半成品、成品的管理。
职责
。
。
程序
《生产计划》《采购申请单》经总经理审批后,交采购部实施采购.
原材料验收及存库管理
,查对材料名称、规格及点数后将原材料移到待检区并填写《送检通知单》(参考附件一),交质检检验,当质检将《进料检验报告单》传回仓库后,仓库根据判定结果对合格品填写《进仓单》(附件二)办理入仓手续,不合格品通知供应商办理退货手续.
仓库根据物料的种类及便于搬运的原则划分相应的区域,物料按区域摆放,一律以《存卡》(参考附件三)进行标识。
仓库根据生产部填写的《领料单》(参考附件四)进行发料,发料后及时更新存卡及台账的数目。
原材料的搬运时应注意轻拿轻放,以不损伤物料并注意安全。
仓库内物料的堆码办法应根据不同物料进行区分,以求堆码平稳,不损伤物料,存取方便的原则。
一般情况沿用供应商的包装及时间识别,当有拆散或其它原因拆除原包装时,仓库必须在另外的包装或物料上作同样的标识。
按照公司规定定期作库存盘点,盘点时上述做法不能够改变。
生产过程中的物料
对生产过程中的物料,生产部各车间根据不同物料的类别和实际需要存于生产车间或退回仓库,存于生产车间的物料(如生产消耗品)由生产班组管理,作好标识、防护工作。
对生产过程中的材料、半成品、成品,在搬运过程中,应防止损坏或造成不合格等情况。
成品经品质部检验合格后,生产班组开“成品进仓单”(参考附件五),经品质部检验员签名后,仓库按件点收。
库存成品应有产品名称、数量、检验状态等标识。
成品的搬运中要确保产品不受损坏。
成品出货由市场部填写《出货通知单》交仓库准备出货,仓库按《出货通知单》填写
修订内容
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修订人
修订日期
广州市XX电子科技有限公司
仓库管理程序
文件编号
HKET-ZL015
版本/次
A/0
页码
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《送货单》(附件六)发货。
成品仓存、包装及装车、交货各阶段,如有质量异常均有责任重新提交检验。
用户需确认是否收到货物,用户回馈接收确认单(附件七),在