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锅炉烟气SO2连续超标事件调查报告.docx

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锅炉烟气SO2连续超标事件调查报告.docx

上传人:提升100一线资料 2021/11/27 文件大小:19 KB

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锅炉烟气SO2连续超标事件调查报告.docx

文档介绍

文档介绍:锅炉烟气SO2连续超标事件调查报告
  一、事件概况
  事件地点:锅炉脱硫区
  事件发生时间:XX年一月25日至二月23日
  事件类别:一般环境事件
  二、事件经过
  XX年一月19日14时,公司消费部组织相关部门召开会议,说明低硫煤库存仅剩3000吨,由于临近年关,好多煤矿被强迫关停,及时采购不到低硫煤,被迫将锅炉燃料煤暂按高、低硫1:1比例进展掺烧,要求各部门〔中心〕作好相关准备及工艺调整。在二月23日停脱硫装置之前近一个月的时间内,由于过春节、下雪等原因,燃料煤不能稳定供给,频繁更换煤种。自从一月下旬以来,脱硫装置运行一直不够稳定,一月25日以后,运行状态进一步恶化,总排SO2连续超标,并有失控迹象。安环部发现后,及时向公用工程中心提出控制要求,并发书面隐患整改通知单〔XX年〕001号。同时,安环部会同消费部共同催促协调物资采购部尽快采购低硫煤,于一月30日,低硫煤购进并投用。在公司分管消费副总乌忠理组织指挥下,通过各消费职能部门及公用工程中心相关人员的共同努力,于二月2日,将总排SO2处理在最高允许排放指标200mg/m3以下,但一直不够稳定,总排SO2含量时有超标现象。这种工况一直维持在春节过后〔二月14日〕,经反复调整试验,得不到任何改善,反而继续恶化。直到二月23日,脱硫装置无法继续运行,经公司会议研究决定,并报靖边县和榆林市环保局批准后,组织对两套脱硫装置进展停车检修。
  三、引发后果
  本次冲击过程对脱硫装置本身造成非常大的伤害,高浓度脱硫浆液在系统内长时间循环,因〔NH4〕2SO4结晶导致部分设备堵塞,造成脱硫装置无法正常运行;更换低硫煤后,SO2排放浓度仍达不到之前的程度,甚至不能满足200mg/m3高限外控指标,被迫停工检修;引发一系列的环保问题,因排放总量的增加需缴纳高额排污费。
  四、事件性质认定和事件原因分析
  〔一〕事件性质
  一般责任事件
  〔二〕事件直接原因
  在低硫煤中掺入高硫煤后,原烟气SO2含量逐步升高,脱硫装置负荷逐步加大,本来脆弱的脱硫装置在打破原有工艺平衡之后,由于操作人员缺乏经历,对脱硫装置性能掌握不够,未能及时调整到新的平衡点,致使工艺运行状况逐步恶化,脱硫效率急剧下降,导致锅炉烟气SO2连续严重超标。
  〔三〕事件间接原因
  1、江苏和亿昌设计施工的锅炉脱硫装置处理才能缺乏。因脱硫塔内径偏小,烟气流速过高,反响停留时间缺乏,后处理浓缩系统设计偏小,整体操作弹性较小,施工质量缺陷等原因,给工艺运行操作带来较大困难。
  2、脱硫烟气旁路挡板关闭不严实,致使原烟气内漏直接进入总排口,加重了超标状况。
  3、公用工程中心对掺烧高硫煤而可能引发的后果认识缺乏,未能及时制定出有效的应对措施。
  4、公用工程中心将涡旋泵长时间停运,造成浆液固含量升高而影响后处理系统结晶。
  5、消费部对SO2超标排放后果严重性认识缺乏,低硫煤储藏量预警不及时,协调不力;SO2严重超标后,未能果断降低锅炉负荷。
  6、安环部虽在SO2超标后要求公用工程中心进展及时有效的调整,作为环保监视管理部门执行相关环保管理制度不严格,处置不果断。
  五、事件责任认定、责任单位及责任者处理建