文档介绍：粉尘防爆检查评估表
检查类
目
建筑
物及布
局（ 20
分）
生产
设备设
施（ 20
分）
生产
设备设
检查内容及要求
依据
分值
粉尘爆炸危险场所 （投料间）应与其他建筑物分离， 与周边建筑的防
火间距应符合 GB50016规定，应单层设置， 不得设置在多层房、 安全间距
安监总局 68 号令第一条
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不达标厂房和居民区内。
有爆炸危险的工艺设备宜露天设置， 如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺
GB15577-2007
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设备，宜设在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。
梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。
GB15577-2007
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工作区应有疏散通道，疏散路线应设置明显的路标和应急照明。
GB15577-2007
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粉尘防爆场所的防雷应符合应符合 GB50057有关规定。
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用于区域之间的隔离门，应不低于乙级防火门，且应严实防尘。
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用于泄爆的门应向外开启。
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工艺设备的轴承应防尘密封， 如有过热可能， 应安装能连续监测轴承
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温度的探测器。
设备的运转部件间应运转灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象。
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粉尘爆炸危险作业场所， 所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、
构件、部件等，一般应采用防静电直接接地； 不便或工艺不允许直接接地
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的，可通过导静电材料或制品间接接地。
粉尘爆炸危险作业场所， 粉尘管道连接处 （如法兰），应按照防静电
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规定进行防静电接地或跨接。
在工艺流程的进料处， 应安装能除去混入料中杂质的磁铁、 气动分离
2
器或筛子，防止杂物与设备碰撞。
检查情况
备注
及意见
施（ 20
分）
除尘
设施
（ 20
分）
除尘
设施
车间应设置动力电源控制箱， 在紧急情况下， 应能及时切断所有电机
GB15577-2007
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的电源。
工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的超压
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时，应设置泄爆口（泄爆口宜通过管道引至室外安全方向）。
泄爆口的位置应确保周围不会受到泄爆火焰和气体危害。
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工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。
GB15577-2007
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工艺管