文档介绍：齿轮的公差与配合
第一页，课件共38页
一、概述
传递运动的准确性（运动精度）
传动平稳性
使齿轮在一齿范围内瞬时传动比（瞬时转角）变化尽量小
载荷分布的均匀性
齿轮副啮合传动时，非工作齿面间应留有一定的间隙
齿侧间隙
必须保证啮合齿面沿齿宽和齿高方向的实际接触面积，以满足承载的均匀性要求。
要求从动齿轮在一转范围内的最大转角误差不超过规定的数值 ,以使齿轮在一转范围内传动比的变化尽量小。
第二页，课件共38页
一、概述
不同工作条件和不同用途的齿轮对上述四项使用要求的侧重点会有所不同。
精密机床、控制系统的分度齿轮和测量仪器的读数齿轮
汽车、拖拉机和机床的变速齿轮
起重机械、矿山机械等重型机械中的低速重载齿轮
汽轮机和涡轮机中的高速重载齿轮
第三页，课件共38页
一、概述
产生齿轮加工误差的原因很多，其主要来源于齿轮加工系统中的机床、***、夹具和齿坯的加工误差及安装、调整误差。
2. 齿轮加工误差的主要来源及其特性
按误差产生的方向
切向误差
径向误差
轴向误差
按误差在齿轮一转中出现的次数
长周期误差
短周期误差
第四页，课件共38页
一、概述
几何偏心
齿坯定位孔与机床心轴之间的间隙等原因，会造成齿坯孔基准轴线与机床工作台回转轴线不重合，产生几何偏心，引起了齿轮径向误差。
2. 齿轮加工误差的主要来源及其特性
第五页，课件共38页
一、概述
运动偏心
滚齿加工时机床分度蜗轮与工作台中心线有安装偏心时，就会使齿轮在加工过程中出现蜗轮蜗杆中心距周期性的变化，产生运动偏心，引起了齿轮切向误差。
2. 齿轮加工误差的主要来源及其特性
几何偏心和运动偏心产生的误差在齿轮一转中只出现一次，属于长周期误差，其主要影响齿轮传递运动的准确性。
第六页，课件共38页
一、概述
滚刀误差
滚刀安装误差破坏了滚刀和齿坯之间的相对运动关系，从而使被加工齿轮产生基圆误差，导致基节偏差和齿廓偏差。
2. 齿轮加工误差的主要来源及其特性
制造误差
安装误差
由于滚刀的转速比齿坯的转速高得多，滚刀误差在齿轮一转中重复出现，所以是短周期误差，主要影响齿轮传动的平稳性和载荷分布的均匀性。
第七页，课件共38页
一、概述
机床传动链误差
当机床的分度蜗杆存在安装误差和轴向窜动时，蜗轮转速发生周期性的变化，使被加工齿轮出现齿距偏差和齿廓偏差，产生切向误差。
2. 齿轮加工误差的主要来源及其特性
机床分度蜗杆造成的误差在齿轮一转中重复出现，是短周期误差。
第八页，课件共38页
二、齿轮的评定指标及其测量
GB/T —2001《轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值》
GB/T —2001《径向综合偏差和径向跳动的定义和允许值》
GB/Z ～4—2002《圆柱齿轮检验实施规范》
给出了齿轮评定项目的允许值及规定了检测齿轮精度的实施规范。
第九页，课件共38页
二、齿轮的评定指标及其测量
影响传递运动准确性的误差主要是几何偏心和运动偏心造成的长周期误差
第十页，课件共38页