文档介绍：配置及技术参数要求
第一部分设备配置
一、印前部分
①用于彩色样报打印的彩色数码印刷机一台；
②全自动打孔弯版机一台；
③显影液处理机一台。
二、供纸部分
两台同速自动接纸机（出、入口张力控制系统）
三、印刷部分
①；
②自动润滑系统；
③黄油自动加注系统；
④发动面冷却系统；
⑤自动供墨系统；
⑥自动套准系统；
⑦墨色预置（遥控）系统；
⑧喷雾式润版系统。
四、折报部分
①滚式折报机（无轴传动、单三角板）；
②堆积机；
③打包机。
五、设备安装基建部分
①设备安装的基础设施；
②卷筒纸搬运的基础设施；
③降低噪音设施。
六、环保系统
适应于双塔轮转印刷机有害气体处理系统一套。
七、机房温、湿度控制部分
①四台5匹柜式空调；
②一台工业级空气加湿器，有效使用面积200M2。
第二部分主要技术参数
一、基本性能指标
① 传动方式：采用国际知名品牌AC无轴传动。
② 印刷生产速度：45000份/小时。
③ 裁切长度：546㎜,挑针在上、下均可，单幅小滚筒。
④ 最大印刷面积： 530×860㎜。
⑤ 印版规格：890㎜×575㎜×㎜。
⑥ 印版径轴向调节量：±3mm。
⑦ 适应国产或进口新闻纸。适应纸张定量：40ɡ/㎡～60ɡ/㎡。
⑧ 套准精度：正常印刷时，任意2色之间套准误差≤±㎜，升降机速时无明显变化；接纸时套准误差≤±㎜。
⑨ 投标时必须根据用户的场地提供最合理的设备布置图。
二、各部分具体技术要求
（一）主机部分
1．纸路方案
每个印刷塔都可实现4+4、4+2、4+1、2+2、2+1到1+1色的产品印刷。
2．纸路安全及控制
（1）每个印刷单元都应配断纸检测、断纸刀装置及1台国际知名品牌伺服电机。
（2）伺服电机与齿轮的联接采用无齿隙弹性联轴器联接结构。
（3）供纸架出口、折页机进口等必要的部位设置断纸检测器。
（二）印刷装置
1．滚筒排列形式、布局
四个叠合成4＋4色高塔。
2．滚筒结构
（1）印刷滚筒采用整体具备高硬度、耐酸、耐碱、耐腐蚀性高级不锈钢材料加工而成。
（2）胶皮滚筒采用卷轴式装橡皮布结构。
（3）滚筒两端配有滚枕，滚枕刮污毛毡采用扭簧结构。
（4）新型滚枕润滑装置，自动定量润滑。
（5）印版滚筒具有快速上版定位销。
（6）橡皮滚筒带高速轮转专用优质气垫橡皮布，卷轴式销紧装置。
（7）滚筒轴承采用进口的四角接触式圆锥滚子轴承，采用印刷设备专用的国际知名品牌轴承。
（8）关键部位使用衡系统
。
，既能与整机联动又可单独调节。
，高速运转时窜动平稳。
（四）印刷主体结构
发动面墙板采用整体浇注框架式结构。
（五）润湿系统
，供水及制冷能力足够全系统运行。
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（六）墨色遥控系统
。
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（七）油温控制
。
、滚枕