文档介绍：金属材料拉伸试验
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一、实验目的
1、了解试验设备——万能材料试验机的构造和工作原理，掌握其操作规程及使用时的注意事项。
2、测定低碳钢的强度指标（屈服极限 、强度极限 ）和塑性指标（延伸率 、断面收缩率 ）。
3、测定铸铁的强度指标（强度极限 ）和塑性指标（延伸率 ）。
4、观察以上两种材料在拉伸过程中的各种实验现象，并进行比较。
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二、实验设备与仪器
微机显示万能材料试验机
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二、实验设备与仪器
游标卡尺，钢板尺
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三、实验原理与方法
低碳钢的屈服极限 、强度极限 、延伸率 、断面收缩率 是由拉伸试验测定的。
试验采用的圆截面标距 与直径d的比例规定为
，称为5倍试件。
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三、实验原理与方法
低碳钢的拉伸曲线大致分为四个阶段——弹性、屈服、强化、颈缩。
1、弹性阶段：OA阶段。试
件的变形完全是弹性的。
2、屈服阶段：BC阶段。呈
锯齿形，表示载荷基本不变，
变形增加很快，产生两个
屈服点。B‘为上屈服点，它
受变形大小和试件等因素影
响；B为下屈服点，下屈服
点比较稳定，以下屈服点对
应的载荷作为屈服载荷Fs。
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三、实验原理与方法
3、强化阶段：CD阶段。屈服阶段终了后，要使试件继续变形，就必须增加荷载，材料进入强化阶段，直到载荷达到最大值，称为强度载荷Fb。
4、局部变形阶段：DE阶段。当荷载达到最大值后，试件的变形开始集中在最弱横截面附近的局部区域内，使该区域的横截面积急剧缩小，出现颈缩现象。试件继续变形所需的荷载也随之下降，直到试件在颈缩处断裂。
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三、实验原理与方法
取下试件测量试件断后最小直径d1和断后标距 ，由下述公式
可计算低碳钢的屈服极限 ，强度极限 ，延伸率 和断面收缩率 。
、 是衡量材料强度的重要指标；
、 是衡量材料塑性的指标。
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三、实验原理与方法
铸铁的强度极限 、延伸率 是由拉伸试验测定的。
试验采用的圆截面标距 与直径d的比例规定 ，称为5倍试件。
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三、实验原理与方法
铸铁这类脆性材料拉伸时的载荷——变形曲线如图。
它不像低碳钢拉伸那样明显可分为四个阶段，而是一根非常接近直线状的曲线，并且没有下降段。铸铁试件是在非常微小的变形情况下突然断裂的，断裂后几乎测不到残余变形。可知铸铁不仅不具有 ，而且测定它的 和 也没有实际意义。这样对铸铁只需测定它的强度极限 。测定 ，只需记下试样被拉伸直至拉断时的最大载荷Fb，
根据 ，可算出强度极限。
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