文档介绍：氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33 — 2001 第节、第节、和节的规定。 2 、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。 3 、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4 、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。 5 、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。 6 、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时, 操作者应戴防毒面罩, 钍钨棒的打磨应设有抽风装置, 贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定, 更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。 9 、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 10 、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。 11 、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、***中毒和火灾等事故的安全措施。 12 、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 13 、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 14 、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔, 必要时与焊件间应绝缘; 容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15 、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16 、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 17 、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18 、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 19 、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。氩弧焊操作规程 2008-05-09 20:08 1. 设备应专用专管,操作人员在操作前应穿着工作服。绝缘鞋、手套、并配戴防护面罩,在通风不良的场合焊接时,应戴防护口罩。 2. 禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用,调整焊栓钨棒时,应在关机状态下进行,设备应按标注的持续率使用。 3. 焊炬应轻拿轻放,保持清洁干燥,禁止其接触水、油或其它液体和粉尘,焊接电缆禁止踩压。 4. 定期检查焊机内部的紧固螺丝,引线接头有无松动,发现隐患及时排除,焊接电源与焊接位置距离 3 米以上,焊机在运输运行中防止振动。 5. 使用及操作(1 )、氩弧焊 1. 焊接前应先备好氩气瓶,瓶上装好氩气流量计,然后用气管与焊