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第四章 齿轮设计
齿轮参数的选择[8]
齿轮模数值取值为m=10，主动齿轮齿数为z=6，压力角取α=20°，齿轮螺旋角为β=°，齿条齿数应根据转向轮达到的值来确定。齿轮的转速为n=10r/min，齿轮传动力矩２221Ｎ，转向器每天工作８小时，使用期限不低于５年．
主动小齿轮选用20MnCr5材料制造并经渗碳淬火，而齿条常采用45号钢或41Cr4制造并经高频淬火，表面硬度均应在56HRC以上。为减轻质量，壳体用铝合金压铸。
齿轮几何尺寸确定[2]
齿顶高 ha =,ha=17
齿根高 hf ,hf=
齿高 h = ha+ hf =17+=
分度圆直径 d =mz/cosβ= d=
齿顶圆直径 da =d+2ha =+2×17=
齿根圆直径 df =d-2hf =-2×11基圆直径 db=
法向齿厚为
×4=
端面齿厚为
×4=
分度圆直径与齿条运动速度的关系 d=60000v/
齿距 p=πm=×10=
齿轮中心到齿条基准线距离 H=d/2+xm=（）
齿根弯曲疲劳强度计算[11]
、材料及参数的选择
由于转向器齿轮转速低，是一般的机械，故选择8级精度。
齿轮模数值取值为m=10，主动齿轮齿数为z=6，压力角取α=20°.
主动小齿轮选用20MnCr5或15CrNi6材料制造并经渗碳淬火，硬度在56-62HRC之间，取值60HRC.
齿轮螺旋角初选为β=° ，变位系数x=
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。
（1）试取K=
（2）斜齿轮的转矩 T=２221N·m
（3）取齿宽系数
（4）齿轮齿数
（5）复合齿形系数 =
（6）许用弯曲应力 ===644N/
为齿轮材料的弯曲疲劳强度的基本值。
≧
试取=10mm
(7) 圆周速度
d=
b= d=×= 取b=49mm
v=
(8)计算载荷系数
1） 查表得 使用系数=1
2） 根据v= ,和8级精度，查表得
3） 查表得 齿向载荷分布系数
4） 查表得 齿间载荷分布系数
5） 修正值计算模数＝．
校核公式为
许用接触应力
查表得
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由图得
安全系数
查表得 弹性系数 ．
查表得 区域系数