文档介绍：1 / 7
目的
对产品质量形成过程按规定进行检验和试验，确保经过检验和试验合格的原材料/零部件、过程和最终产品才能投产、转序和交付。

本程序规定了产品检验职责，容和方法。
本程序适用于对采购产品、过程产品和最终产品特性进行监视和测量。

ISO/TS16949：2002《质量管理体系－汽车行业生产性和相关服务性零件组织应用ISO9001：2000的特定要求》

本程序引用于GB/T19000－2000《质量管理体系－基础和术语》和《管理手册》的有关术语。

；负责编制检验规程和检验指导书；负责实施协作配套件进货检验、过程检验以与产品最终检验。
。
。

责任单位
工作容
记录

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质量部外协检验班
接收供应商出具的“收发清单”，并按《原材料、外协件检验规程》和规定抽取样件，在规定的期限，检验卡片实施以下检验，相关的试验要求由实验室按《实验室管理程序》进行：
检验员
验证供应商的自检报告与原材料的质量证明等资料是否齐全。
几何尺寸的结果；
实验中心提交的金相、理化等报告单的结果。
，合格的在“收发清单”上盖章。
。
质量部
、B级供应商实施质量管理体系和产品现场审核，审核细则具体参见《供应商质量能力评定准则》。
，按以下程序处理；
紧急（例外）放行申请单
质量部
填写紧急（例外）放行申请单；
质量部
部长批准，必要时由副总经理批准；
质量部
紧急（例外）放行申请单“一式三联：分厂、质量部、物资管理部”各一联凭此单办理领料、发料手续；
使用部门
接到紧急放行的产品，用紧急例外标签/标记做好标识；
检验员
做好记录，标识应留到产品质量得到确认为止，以便一旦发现不能满足规定要求时，能立即追回和更换；
检验员
对紧急放行的产品跟踪，一旦发现不合格，立即停止并按《不合格品控制程序》，经检验合格，方可办理入库手续。

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操作工
、自检，将检验情况记录于“自控记录”，做好相应状态标识。
自控记录
检验员
，并填写“检查员三检记录”，合格并在首检件上打好绿色标记后操作工方可生产。
检查员三检记录
，对生产过程进行巡回检验，并填写在“检查员三检记录”
检查员三检记录
操作工
，操作工按