文档介绍：维生素c的生产工艺
第一节 概述
一、化学结构式
二、理化性质
水溶性
酸性
还原性
水解性
第二节 合成路线
一、莱氏法
D-山梨醇为原料, 经醋酸菌一步发酵得L-山梨糖, ******醇缩合、次***酸钠氧化剂盐酸转化等5步
第二节 合成路线
优点
工艺成熟、产品质量好
生产周期短, 总收率高（66%）
缺点
工序多, 耗用原料多
有易燃易爆有机溶剂
对劳动保护和安全生产要求高
第二节 合成路线
二、两步发酵法
简化缩短 莱氏法
优点
缩短工序
降低了原料成本
节省了大量有机溶剂, 降低了“三废”
多数是液体物料, 有利于机械化和自动化生产
缺点
总收率较低（45-48%）
发酵单位体积产率低（60mg/100mL）
设备体积大, 能耗大
第二节 合成路线
三、全化学合成方法
三步法: 将葡萄糖或葡萄糖醛酸内酯***化、催化、氧化、水解还原成维生素
葡萄糖为原料 缺点: ***用量大、须用昂贵 铂金属催化剂、收率低（25-28%）
四、其她方法
GLC技术
DNA重组菌种
第三节 生产工艺原理和过程
一、莱氏法生产维生素C 工艺原理和过程
D-山梨醇 制备
L-山梨糖 制备
2,3,4,6-双***基-L-山梨糖（双***糖） 制备
2,3,4,6-双***基-L-古龙酸（双***古龙酸） 制备
粗品维生素C 制备
粗品维生素C 精制
1、 D-山梨醇 制备
（1）工艺原理
控制压力、氢做还原剂、镍作催化剂
1、 D-山梨醇 制备
（2）工艺过程
在70-75℃下加水溶解葡萄糖, 50%溶液
氢气纯度≥%、压强<, 将糖液冲入釜内
加入活性镍催化剂
-, 通蒸汽, 并搅拌
温度升至120-135℃时关闭蒸汽
控制温度在150-155 ℃, -
反应至不吸收氢气为反应终点
-、过滤、树脂交换处理
收率95%
1、 D-山梨醇 制备
（3）反应条件及影响原因
pH值
-
偏高或偏低会使甘露醇（副产物）含量增加
设备材质
山梨醇能溶解多个金属
避免使用铁、铝或铜制设备, 而用不锈钢
副产物影响
甘露醇影响产物比旋度
残糖含量影响产物比旋度——氢化反应 终点指标