文档介绍：LNG卸车操作规范
程序编号
执行岗位
备注
机电操作员（兼职）
观察员甲（兼职）
观察员乙（兼职）
准备工具
序号
名称（型号）
数量
防护头罩
2
防护手套
2
对讲机
3
手电
3
M16*150螺栓
4
梅花扳手（22-24）mm、（24-27）mm
2
活口扳手（15″-375）、（18″-450）
2
皮锤
1
卸车记录表
1
槽车到位
液化天然气槽车进站后，引导监督其按指定卸车位停靠，接好接地线，垫好防溜木块、轮挡，摆放移动围栏，泊放消防器材。
卸车前准备工作

，核对品名、数量、质量报

检查槽车罐与储罐压力及液位
确定卸车方案
当储罐压力高于槽车压力时，宜采用顶部进液；否则反之。如压力相近，可用上部或下部进，也可同时进；查液化天然气液相、气相卸车软管完好状况；检查储罐区内储罐内压力，液位；
阀门检查
按液化天然气充装流程检查卸车台至储罐的所有阀门开停位置是否正常。检查卸车气、液相增压阀门及放散阀：V12 、V10 、V8 、V9、 V4、 V5 储罐出液阀，V13、 V11 泵放散及，V2、V10、 V12阀下放散为关闭状态。保持V6、 V7 、V1、 V2为开启。
以上各点准确无误后，站内操作员检查槽车压力、温度、液位并记录，并按照实际情况选用泵或自增压进行卸车。
卸车区至罐区的操作由站内操作员进行，槽车至卸车台操作由槽车押运员进行。充装过程中，巡回检查所有工艺阀门、管线、仪表工况，作好记录工作，并注意避险。
卸车

缓缓打开储罐气象管路，保持槽车出液阀为关闭状态，打开v2阀门，缓缓打开卸车液相阀，从槽车出液相出打开液管放散，吹扫大约30s，分三次行。
关闭槽车液相放散管路，将v2阀门关闭，保持v2下方放散阀开启，缓缓打开槽车液相大约10s，分两次进行。

关闭v6阀门，保持槽车气相阀关闭，打开v12阀门，缓缓打开卸车气象阀，从槽车气相处打开气相管路放散，吹扫大约30s，分三次进行。
将槽车气相管路放散关闭，将v12阀门关闭，保持v12下方放散阀开启，缓缓打开槽车气相阀，大约20s，分两次完成。
，打开储罐气相、打开卸车液相阀门，缓缓打开槽车液相阀门，将储罐内压力通过槽车液相进入槽车。
观察储罐压力，，缓缓打开V12, 卸车气相阀槽车气相阀将储罐内压力通过槽车气相进入槽车实现匀压。
、卸车液相、V2阀门将V6阀门开到适度。
按情况选择上、下进液模式，将相应进液手阀打开。
进入控制室，选择进液模式点击“卸车预冷”，待预冷完成点击“卸车开始”。
卸车过程中，一人负责现场操作，一人负责观察上位机显示各项数据，如有情况及时按下急停按钮，及时处理。
，适时观察储罐、槽车的压力变化，压力过高时适时进行储罐泄压、放散处理：
，减小槽车增压液相阀的