文档介绍:1 / 12
人工湖防渗施工技术方案
人工湖的边坡将以设计方案为主,利用挖掘机辅以推土机、人工进行修整,使边坡美观、自然。人工湖土方全部运出湖区做造型用,湖底标高按设计进行,人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜,布重200g/m2,。
保护层土源湖底取土
湖底平整夯实
排气管沟放线、开挖
排气管铺设、砾石填塞
防渗膜的铺设、焊接
保护层施工
湖边坡细部处理
入湖管道特殊部位防渗处理理
一、施工工序:
。
1、湖底的清理平整夯实:进场后根据甲方图纸要求的设计高程,用测量仪器进行湖底测量工作,测量结果如符合设计要求即可开工。甲方专业工程师确认开工后,先使用推土机、挖掘机为主,人工为辅平整湖底。开挖的湖底重新压实整平。
2、防渗湖排气管沟开挖:在湖底整平后,按设计要求铺设排气管线,支管按树枝形方式排列,沟的尺寸为300mm×300mm(宽×深),并将挖出的土运走。树枝形的主管均伸出湖边外,支管每隔一根伸出湖边一支,待湖边整形完毕后,去掉多余部分,管口处盖上塑料罩(排气管铺设方案见湖底排气管道铺设平面示意图)。
3 / 12
湖底排气管道铺设平面示意图
3、排气管铺设,砾石填塞:在排气沟底先铺上一层6-10mm砾石,再将直径110mm的波纹透气管安装好,周边填充6-10mm的砾石。此工序石子填充完毕后,要与湖底持平并上铺纱网。
4、防渗膜的施工工艺:
(1)防渗膜安装条件:
A设备检修调试完毕;
B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格;
C气候条件符合防渗膜施工的要求。
(2)防渗膜的焊接施工:双轨热合焊接和热风焊接,应注意的是,焊缝不能平行湖沿方向,应尽量保持与湖沿垂直,其焊接操作应符合如下规要求。
A双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求:
.㎡,正式施工前检查防渗膜是否有割伤、裂痕等瑕疵等,并对膜的搭接宽度进行检查,以保证不同设备要求的不同接缝宽度(进口设备为100mm,国产设备为80mm)。选定设备设计参数,设备参数的设定是以取300×600mm的小块膜进行试焊,然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,对焊缝进行剪切和剥离检验成功标准为
3 / 12
——只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。如果检验结果不低于规定数值,则锁定此参数,以作为施工时设备所采用的参数;否则,要重新确定参数,直到试验合格时为止。在焊接前,对搭接的200mm左右围的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥,便可正式施工。
B热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求:
开机后,仔细观察指标仪表显示的温升情况,使设备充分预热。向焊机中插入膜时,动作要迅速,搭接尺寸要准确。在焊接中,司焊人员要密切注意焊缝的状况,与时调整焊接速度,以确保焊接质量。在焊接中要保持焊缝的平直、整齐,如膜下有不平整部分应提前采取应对措施,避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时,应与时停机,避免将膜烫坏。
(3)湖边坡应做硬化锚固,即以锚固沟的固定防渗膜,以防防渗膜移动。锚固沟为U形,在湖沿向水面方向2米围设一道混凝土锚固沟,尺寸为400mm×300mm(宽×深),将防渗膜埋入沟中以后,浇筑细石混凝土。在湖沿周边另设一道混凝土锚固沟,尺寸为300mm×200mm(宽×深),将防渗膜埋入沟中以后,回填原土
(4)膜铺设完成后,不得穿带铁钉、铁掌鞋在防渗膜上行走,人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆;湖底防渗膜上覆150mm厚沙子,汽车运料时,尽量车不上膜;在膜上卸料时不应使重、硬的物品从高处下落,直接冲击垫衬。
5 / 12
(5)保护层施工:每个湖中防渗膜需分区域验收,每验收一处后即可穿插覆土,这样可加快施工进度。
(6)防渗膜的验收:执行国家相关标准。
二、施工与检验机械设备配备与安排
1、双轨自动热楔式焊机
瑞士LEISTER生产的双轨自动热楔式焊机
自行式楔焊机(热合机)是二十世纪后期研制出的焊接高分子合成材料的新型设备。其基本原理是通过一个电热楔给搭接的两层材料从中间加热,再经过具有一定压力的滚轮压合,使两层材料熔融、结合成一体。自行式楔焊机(热合机)能一次完成一组双焊缝,并形成一个可充气检漏的空腔,在设备参数调定后,焊机将自行完成焊接工作。它有很好的控制系统,以保证焊接质量,大大减少了人为操作技艺的影响。它使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法,极大的提高了工作 效率。
5 / 12
2、自动挤压焊机
挤压熔焊机是在HDPE防渗膜焊接中长期使用的专用设备。在九十年代,楔焊机得到了广泛应用以后,在大面积焊接中,它已被取代,但仍然是HDPE防渗膜焊接中必不可少的生产设备。对于非直接搭接的