文档介绍：CPK制程能力分析讲解
CPK制程能力分析讲解
1 / 4
CPK制程能力分析讲解
CPK 为什么要定 1 ，，，这几个值？
CPK ： Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示的指标。现今下产品的质量
要求越来越高，产品的质量也不是仅仅能保证在公差范围内就能满足要求，因此对产品的质量关注从原来的被动检查产品尺寸转换到对产品加工过程的控制，那么如何来评价某个过程对产品加工质量的控制能力，利用统计学的原理按照一定的时间规律、对加工生产出的产品进行数据统计，通过计算其产品数据的离散度、标准差等数据
来表达这个过程中产品的质量波动情况， CPK 就在这种情况应运而生。
CPK 用数值来表示，该值反映的是制造加工过程控制能力的大小，数值越大表示该过程的控制能力越好，产品
的一致性越好，产品的尺寸变化波动越小越靠近中间值；而数值越大表示该过程的控制能力越差，产品的一致性
越差，产品的尺寸变化波动越大离散度越大，甚至容易超出两边极限公差。
CPK 的计算数据由至少 125 组数据组成，抽取的数据也有一定的要求（每 5 件为一组连续数据，每组之间按
一定的时间间隔进行），抽取数据时制程必须是无任何异常状态下进行，所以 CPK 值反应的是某个制程在正常
工作状态下的过程控制能力。
下面分别用 4 态图、柱状图辅助理解这样更直观一些（两侧的竖直线表示产品的尺寸极限，中间的竖直线表示产品的中间值）：
上图的 CPK 值为，接近，从柱状表示可以看出，虽然产品的尺寸都在极限范围以内，但大部分的产品数据分列
在靠近极限值的两端，产品的离散度大；如果某过程的 CPK 计算数值在左右，意味作该过程的控制能力并不稳
定，具有超出产品极限的风险，如果数值小于，加工过程中可能已经有超差极限值得产品存在。
CPK制程能力分析讲解
CPK制程能力分析讲解
4 / 4
CPK制程能力分析讲解
上图的 CPK 值为，与 CPK 值为的图形对比可以看出，产品的尺寸的波动范围比前一副图约小一点，更趋近中
间值。因此当 CPK 值增大时，该图反应出的过程控制能力就比 CPK 值为的过程控制能力要好，那么产品超差
两端极限的情况也就更小。
下面分别为 CPK 值为和左右的图形
CPK制程能力分析讲解
CPK制程能力分析讲解
3 / 4
CPK制程能力分析讲解