文档介绍：混凝土工程质量监理控制措施
◎ 辽宁省锦州石化监理公司 刘 坤
近年来，随着我国经济的快速发展，城市化进入迅猛
增长期，城乡建设规模逐年扩大，大量的建设工程项目在 各地实施。混凝土结构以其低造价、成熟的设计理念和施 工技术、良好的抗震性能等优势在所有的建设工程中占到 极大的比重。建筑工程的质量问题也日益凸显，如何正确 发挥工程监理的作用，保证工程质量是监理工作必须认真 思考的问题。
后，方可用于拌制混凝土。
（2）混凝土配方设计不合理而产生的质量问题：混凝 土应按照设计配合比，确定了各种原材料之后，监理工程 师必须要求施工单位对原材料实行见证取样，再交有相应 资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监 理工程师在审查确定能够满足工程的各项要求后，方可允 许进行现场混凝土的搅拌和浇筑工作。
在混凝土现场搅拌投料过程中，投料顺序应为粗骨 料→水泥→细骨料→掺合料→水→外加剂。投料先干拌
～1min再加水，水应分三次加入。混凝土应采用机 械搅拌，并根据掺入的外加剂类型及技术要求合理确定搅 拌时间。
（3）施工过程中引发的质量问题：混凝土浇筑前，监 理工程师必须对每个涉及质量的因素进行全面控制。对于 混凝土的浇筑顺序和方法、强度，监理工程师事先应周密 考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑，必须事先确定 浇筑方案，分层、分段要合理。水电供应是否保证，现场 管理人员及操作人员是否配备周全；振捣器的类型、规格 和数量是否满足混凝土的振捣器要求；施工时的天气有无 大的变化影响；抽查坍落度及试块用的器具是否在施工现 场；大体积混凝土浇筑的降温及控温准备；冬季施工混凝 土浇筑的保温措施及养护覆盖材料的准备等。另外，在施 工缝浇筑混凝土时，监理工程师还应特别注意检查施工缝 处板厚是否符合设计要求，判断已浇筑的混凝土抗压强度 ，并对施工缝处的凿毛、清理、接浆等进行 认真地检查。
为了避免由于振捣方式不正确而导致混凝土分层、离 析、表面浮浆、麻面等质量问题，尽可能降低混凝土成型 硬化后出现裂缝的概率，保证混凝土的耐久性，监理单位
【摘 要】
混凝土工程施工 过程中一些要点稍有 疏忽，容易引起工程 质量问题。结合工作 实际，对混凝土工程 施工中的质量控制监 理措施进行了阐述， 提出了严格监理措施 保障工程质量的观 点。
1 混凝土工程常见的质量问题
（1）因原材料质量问题引起的质量问题：原材料质量
的优劣，直接影响到混凝土构造物的内在质量。所以监理 工程师在重视材料的各项物理性能的同时，必须严把材料 关。水泥品种繁多，监理工程师应根据设计图纸的要求和 实际使用部位的环境条件，选择的水泥强度一般为混凝土 ～。在检验水泥质量资料时，凡 氧化铁、三氧化硫、初终凝时间、安定性中任一项指标不 符合现行水泥标准均不能进入工程现场。
当水泥的外观及出厂资料一致后，监督施工企业立即 按批量抽样送检。复检的水泥在试验报告检查内容全部合 格时，才准许用于混凝土施工。细骨料砂要重点检查其质 地、级配、细度模数、含泥量。粗骨料石子，应重点检查 其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。 一般采用1cm～3 cm的碎石。在外加剂上，首先要求施工监 理方应检查外加剂生产厂家的出厂合格证及质量保证资